1. ש: מהם תכונות החומר של צינור פלדה 8115?
א: 8115 הוא בינוני - כרום פחמן - מוליבדן סגסוגת פלדה מבנית (המתאימה ל- AISI 8115), עם תכולת פחמן של 0.13%-0.18%, תכולת כרום של 0.70%-0.90%, ותכולת כפולן של 0.15%. מאפייני הליבה שלה הם:
חוזק וקשיחות מאוזנים מאוד: מרווה ומזג יכולים להשיג שילוב מצוין של חוזק וקשיחות;
יכולת קשה: מתאים להתקשות אחידים של חלקי קטע בינוני -;
יכולת ריתוך אופטימלית: תכולת פחמן נמוכה מפחיתה את נטיית הפיצוח הקרה, אך עדיין נדרשת חימום מראש (150-200 מעלות);
עמידות לעייפות: חיי העייפות ארוכים פי 2-3 מזה של פלדת פחמן רגילה.
2. ש: מהם התכונות המכניות האופייניות של צינור פלדה 8115?
ת: תכונות אופייניות במצב מרווה ומזג (מרווה + מזג) הם:
חוזק מתיחה: 850-1000 MPA
חוזק התשואה: 700-850 MPA
התארכות: גדול או שווה ל 14% (אורך מד 50 מ"מ)
אנרגיה השפעה (טמפרטורת החדר): גדולה או שווה ל 40 j
טווח קשיות: HRC 25-32 (מותאם לפי טמפרטורת הרפיה).
3. ש: מהן נקודות המפתח בתהליך הטיפול בחום עבור 8115?
ת: בקרות תהליך המפתח כוללות:
מרווה: מרווה שמן ב 880-910 מעלות כדי להבטיח אוסטניטיזציה מוחלטת;
טמפרטורה: 550 - 650 מעלות (נמוך - טמפרטורה טמפרטורה מגדילה את הכוח, טמפרטורה גבוהה בטמפרטורה משפרת את הקשיחות);
הודעה - טיפול ריתוך: חישול הקלה במתח של 600-650 מעלות x שעה/25 מ"מ הוא חובה;
פגמים להימנע: קירור איטי בטווח 350-550 מירים אסור בהחלט למנוע שבירה מזג.
4 ש: מהם היתרונות של 8115 לעומת 4130 פלדה? ת: יתרונות מובחנים של 8115:
נמוך - תכנון פחמן (0.13%-0.18%לעומת . 4130 '0.28%-0.33%): יכולת ריתוך משופרת ויצירות קרה;
עלות - יעילות: תכולת מוליבדן נמוכה יותר, מתאימה לייצור המוני;
ביצועי עייפות: ההשפעה הסינרגיסטית של כרום ומוליבדן משפרת את החיים תחת עומסים לסירוגין.
מגבלות: גבוה - חוזק הטמפרטורה מעט נמוך מ- 4130 (מומלץ לזהירות בעת השימוש מעל 400 מעלות).
5. ש: מהם היישומים העיקריים של צינור פלדה 8115?
ת: יישומים טיפוסיים כוללים:
רכב: גבוה - פירי כונן ביצועים ופרקיקי היגוי;
מכונות הנדסיות: צילינדרים הידראוליים ומוטות חיבור מחפרים;
ציוד אנרגיה: גופי שסתום גז פצלים ראש;
רכיבים צבאיים: רכיבי מתלי רכב משוריינים קלים.
