צינור פלדה API 5L PSL2 X70 ERW
סקירה בסיסית
צינור פלדה API 5L PSL2 Grade X70 ERW (התנגדות חשמלית מרותך)הוא צינור מיקרו-מסגסוג בעל חוזק- גבוה המיועד ליישומי העברת נפט וגז תובעניים [ציטוט:7, ציטוט:10]. ייעוד "X70" מציין חוזק תפוקה מינימלי של70,000 psi (483 MPa), המייצג בערךחוזק גבוה ב-8% מ-X65וגבוה ב-17% מ-X60. PSL2 מוסיף דרישות איכות משופרות כולל בקרות כימיות הדוקות יותר, בדיקת השפעה חובה, מגבלות חוזק מרבי ועקיבות מלאה [ציטוט:4, ציטוט:9].
הייעוד מתחלק כדלקמן:
API 5L: מפרט American Petroleum Institute עבור צינור קו
PSL2: מפרט מוצר רמה 2 (איכות משופרת עם בדיקות חובה)
X70: ציון המציין חוזק תפוקה מינימלי של 70 ksi (483 MPa)
ERW: התנגדות חשמלית מרותך - צינור שנוצר מסליל פלדה מרותך לאורך ללא מתכת מילוי
מפרט מפתח
| פָּרָמֶטֶר | מִפרָט |
|---|---|
| תֶקֶן | API 5L (מהדורה 46, מיושר ל-ISO 3183) |
| רמת מפרט המוצר | PSL2 [ציטוט:1, ציטוט:7] |
| צִיוּן | X70 (L485 בסימון ISO) [ציטוט:7, ציטוט:10] |
| חוזק תשואה מינימלי | 483-485 MPa (70,000-70,300 psi) [ציטוט:4, ציטוט:5, ציטוט:7] |
| חוזק תשואה מקסימלי | 621-635 MPa (90,000-92,100 psi)– PSL2 מציין גם מינימום וגם מקסימום [ציטוט:3, ציטוט:9, ציטוט:10] |
| חוזק מתיחה מינימלי | 565-570 MPa (82,000-82,700 psi) [ציטוט:4, ציטוט:5, ציטוט:7] |
| חוזק מתיחה מקסימלי | 760-758 MPa (110,000-110,200 psi)[ציטוט:3, ציטוט:9] |
| יחס תפוקה-ל-מתיחה (מקסימום) | 0.93[ציטוט:9, ציטוט:10] |
| סוג ייצור | ERW (Electric Resistance Welded) / HFW [ציטוט:1, ציטוט:6] |
| טווח מידות (RW) | 14" עד 24" (355.6 מ"מ עד 609.6 מ"מ) OD; גם 1/2" עד 26" זמין [ציטוט:1, ציטוט:2, ציטוט:6] |
| עובי קיר | לוח זמנים 10 עד 160, STD, XS, XXS; עד 1,000 אינץ' (25.4 מ"מ) [ציטוט:2, ציטוט:7, ציטוט:10] |
| מֶשֶׁך | 3 מ' עד 18 מ'; SRL, DRL; 5.8 מ', 6 מ', 11.8 מ', תקן 12 מ' [ציטוט:2, ציטוט:6] |
| סיום סיום | קצוות חלקים, קצוות משופעים, קצוות מושחלים |
הרכב כימי (צינור מרותך PSL2)
| אֵלֵמֶנט | % מקסימום | השוואת PSL1 |
|---|---|---|
| פחמן (C) | 0.12-0.22% | 0.26-0.28% (פיקוח הדוק יותר באופן משמעותי) [ציטוט:3, ציטוט:5, ציטוט:7, ציטוט:9] |
| סיליקון (Si) | 0.45% | לא צוין עבור PSL1 [ציטוט:3, ציטוט:7] |
| מנגן (Mn) | 1.40-1.85% | 1.65% (גבוה יותר עבור חוזק) [ציטוט:3, ציטוט:5, ציטוט:9] |
| זרחן (P) | 0.025% | 0.030% (מחמיר יותר) [ציטוט:3, ציטוט:7, ציטוט:9] |
| גופרית (S) | 0.015% | 0.030% (הפחתה של 50%) [ציטוט:3, ציטוט:7, ציטוט:9] |
| ונדיום (V) | 0.07-0.10% מקסימום | אופציונלי מיקרו-alloying [citation:3, citation:7, citation:10] |
| ניוביום (Nb) | 0.05-0.06% מקסימום | אופציונלי מיקרו-אלוגינג [citation:7, citation:10] |
| טיטניום (Ti) | 0.04% מקסימום | אופציונלי מיקרו-אלוגינג [citation:7, citation:10] |
| Nb+V+Ti (סה"כ) | מקסימום 0.15% | עידון תבואה [ציטוט:7, ציטוט:10] |
הערה: PSL2 דורש חישוב ובקרה של שווי פחמן (CE) כדי להבטיח יכולת ריתוך שדה טובה [ציטוט:4, ציטוט:7]. עבור יישומי שירות חמוץ, תכולת הגופרית עשויה להיות מוגבלת יותר לפחות מ- או שווה ל-0.002%.
מאפיינים מכניים
| נֶכֶס | דרישת PSL2 | השוואת PSL1 |
|---|---|---|
| חוזק תפוקה (דקות) | 483-485 MPa (70,000-70,300 psi) [ציטוט:4, ציטוט:5, ציטוט:7] | אותו מינימום |
| חוזק תפוקה (מקסימום) | 621-635 MPa (90,000-92,100 psi)[ציטוט:3, ציטוט:9, ציטוט:10] | לא צוין |
| חוזק מתיחה (דקות) | 565-570 MPa (82,000-82,700 psi) [ציטוט:4, ציטוט:5, ציטוט:7] | אותו מינימום |
| חוזק מתיחה (מקסימום) | 760-758 MPa (110,000-110,200 psi)[ציטוט:3, ציטוט:9] | לא צוין |
| יחס תפוקה-ל-מתיחה | מקסימום 0.93[ציטוט:9, ציטוט:10] | לא צוין |
| הַאֲרָכָה | גדול או שווה ל-17-22% (לנוסחת API 5L) [ציטוט:5, ציטוט:7] | אותה נוסחה |
| Charpy Impact (CVN) | הֶכְרֵחִיבטמפרטורה שצוינה [ציטוט:4, ציטוט:9] | לא חובה |
| קשיות (מקסימום) | 250 HV10 (שירות חמוץ: 248 HV10) | לא צוין |
סובלנות ממדים (API 5L)
| פָּרָמֶטֶר | טווח מידות | סוֹבלָנוּת | מָקוֹר |
|---|---|---|---|
| גוף צינור OD | 219.1-457 מ"מ | ±0.75% | |
| גוף צינור OD | 508-610 מ"מ | ±0.75% | |
| קצוות צינור (219.1-273.1 מ"מ) | - | +1.6 מ"מ / -0.4 מ"מ | |
| קצוות צינור (274-320 מ"מ) | - | +2.4 מ"מ / -0.8 מ"מ | |
| קצוות צינור (323.9-457 מ"מ) | - | +2.4 מ"מ / -0.8 מ"מ | |
| עובי קיר (508-610 מ"מ) | - | +19.5% / -8% | |
| עובי קיר (219.1-457 מ"מ) | - | +15% / -12.5% | |
| יוֹשֶׁר | באורך מלא | פחות או שווה ל-0.15% מהאורך הכולל |
תהליך ייצור ERW
צינור פלדה ERW הוא צינור מרותך התנגדות חשמלית בתפר ישר המיוצר בתהליך מתמשך:
התפתלות– סליל הפלדה לא מפותל ומפולס
הכנת קצה- קצוות הרצועה כרסמים לריתוך נכון
טְבִיעָה– רצועת הפלדה נוצרת קרה-לצורה גלילית
ריתוך אינדוקציה חשמלי– ריתוך בתדירות גבוהה-מחבר קצוות ללא מתכת מילוי
טיפול בחום בתפר- תפר הריתוך מנורמל כדי לעדן את מבנה התבואה ולחסל מרכיבים שבירים
גודל- צינור עובר דרך גלילי גודל כדי להשיג מידות סופיות
NDT– 100% בדיקה לא-הרסנית (אולטרסאונד או זרם מערבולת) של תפר ריתוך
בדיקה הידרוסטטית- כל צינור נבדק בנפרד לתקינות הלחץ
סיום גימור- קצוות מוכנים (פשוטים או משופעים)
דרישות בדיקה (PSL2)
| סוג בדיקה | דְרִישָׁה | הערות |
|---|---|---|
| ניתוח כימי | לכל מגרש חום | מגבלות PSL2 הדוקות יותר [ציטוט:4, ציטוט:9] |
| בדיקת מתיחה | למגרש | מאמת את גבולות המינימום והמקסימום |
| יחס תפוקה-ל-מתיחה | פחות או שווה ל-0.93 | אימות חובה |
| Charpy Impact Test (CVN) | הֶכְרֵחִי | נדרש עבור כל הציונים PSL2 [ציטוט:4, ציטוט:9] |
| מבחן השטחה | נדרש עבור צינור ERW | בודק גמישות |
| מבחן כיפוף / מודרך-מבחן כיפוף | דָרוּשׁ | מאמת את תקינות הריתוך |
| בדיקה הידרוסטטית | כל צינור | אימות תקינות הלחץ; 100% מהצינורות [ציטוט:7, ציטוט:10] |
| NDT (אולטרסאונד/זרם מערבולת) | 100% של תפר ריתוך | חובה עבור PSL2 [ציטוט:4, ציטוט:9] |
| DWTT (בדיקת ירידה במשקל) | ליישומים קריטיים | אימות קשיחות שבר |
| בדיקת קשיות | לשירות חמוץ | נדרש מיפוי קשיות כאשר צוין |
| בדיקת HIC/SSC | לשירות חמוץ | לפי NACE MR0175/ISO 15156 |
השוואת ציונים: X70 לעומת ציונים צמודים
| צִיוּן | חוזק תפוקה (דקות) | חוזק תפוקה (מקסימום) | חוזק מתיחה (דקות) | יישום טיפוסי |
|---|---|---|---|---|
| X52 | 359-360 MPa (52 ksi) | 531 MPa (77 ksi) | 455-460 MPa (66 ksi) | שידור כללי |
| X56 | 386-390 MPa (56 ksi) | 545 MPa (79 ksi) | 490 MPa (71 ksi) | שידור -לחץ גבוה יותר |
| X60 | 414-415 MPa (60 ksi) | 565 MPa (82 ksi) | 517-520 MPa (75 ksi) | שידור-לחץ גבוה |
| X65 | 448-450 MPa (65 ksi) | 600 MPa (87 ksi) | 531-535 MPa (77 ksi) | לחץ גבוה-, מחוץ לחוף |
| X70 | 483-485 MPa (70 ksi) | 621-635 MPa (90-92 ksi) | 565-570 MPa (82 ksi) | לחץ גבוה-למרחק-ארוך, בים, ארקטי[ציטוט:4, ציטוט:7] |
| X80 | 552-555 MPa (80 ksi) | 690-705 MPa (100-102 ksi) | 621-625 MPa (90 ksi) | קווי מטען בלחץ-גבוה- במיוחד |
X70 מציע חוזק תפוקה גבוה בכ-8% מ-X65, גבוה ב-17% מ-X60, וגבוה ב-35% מ-X52 [ציטוט:4, ציטוט:7].
השוואת PSL1 לעומת PSL2 עבור X70
| תכונה | PSL1 X70 | PSL2 X70 | מַשְׁמָעוּת |
|---|---|---|---|
| פחמן (C) מקסימום | 0.26-0.28% [ציטוט:5, ציטוט:6] | 0.12-0.22%[ציטוט:3, ציטוט:7, ציטוט:9] | הפחתה של 54%.- יכולת ריתוך טובה יותר, קשיות HAZ נמוכה יותר |
| גופרית (S) מקסימום | 0.030% [ציטוט:5, ציטוט:6] | 0.015%[ציטוט:3, ציטוט:7, ציטוט:9] | הנחה של 50%.- קריטי עבור קשיחות ועמידות HIC |
| זרחן (P) מקסימום | 0.030% [ציטוט:5, ציטוט:6] | 0.025%[ציטוט:3, ציטוט:7, ציטוט:9] | קשיחות וריתוך משופרים |
| מנגן (Mn) מקסימום | 1.65% [ציטוט:5, ציטוט:6] | 1.40-1.85%[ציטוט:3, ציטוט:5, ציטוט:9] | גבוה יותר עבור אופטימיזציה של חוזק |
| חוזק תשואה | 485 MPa דק בלבד [ציטוט:5, ציטוט:6] | טווח 483-635 MPa[ציטוט:3, ציטוט:9, ציטוט:10] | מונע חומרים-חוזק יתר |
| חוזק מתיחה | 570 MPa דק בלבד [ציטוט:5, ציטוט:6] | טווח 565-760 MPa[ציטוט:3, ציטוט:9] | מבטיח תכונות מכניות עקביות |
| יחס תפוקה-ל-מתיחה | לא צוין | פחות או שווה ל-0.93[ציטוט:9, ציטוט:10] | מבטיח משיכות נאותה |
| בדיקת השפעה של Charpy | לא חובה | הֶכְרֵחִי[ציטוט:4, ציטוט:9] | מבטיח קשיחות-בטמפרטורה נמוכה |
| שווה ערך פחמן (CE) | לא חובה | מחושב ומבוקר [ציטוט:4, ציטוט:7] | מבטיח יכולת ריתוך שדה טובה |
| דרישות NDT | תֶקֶן | מחמיר יותר [ציטוט:4, ציטוט:9] | זיהוי פגמים טוב יותר |
| יכולת מעקב | רמת אצווה | צינור-לאחר-עקיבות מלאה[ציטוט:4, ציטוט:9] | תיעוד איכותי שלם |
| שימוש אופייני | שירות כללי | שירות קריטי, שירות חמוץ, טמפרטורה נמוכה, מהחוף[ציטוט:4, ציטוט:7] |
סיומות לטיפול בחום (PSL2)
PSL2 X70 יכול להיות מסופק עם סיומות המציינות את מצב הטיפול בחום:
| סִיוֹמֶת | מַצָב | יישום טיפוסי |
|---|---|---|
| X70N | מנורמל | שידור כללי, מבנה גרגר משופר |
| X70Q | מרוווה ומתוסכל | אחידות חוזק מירבית [ציטוט:7, ציטוט:10] |
| X70M | מגולגל תרמו-מכני (TMCP) | קשיחות וריתוך משופרים [ציטוט:7, ציטוט:10] |
| X70QS | מרווה ומחוסן + שירות חמוץ | סביבות H₂S |
| X70MS | תרמומכני מגולגל + שירות חמוץ | סביבות H₂S עם קשיחות משופרת |
הערה: הסיומת "S" מציינת יישום Sour Service לפי NACE MR0175 .
יישומים נפוצים
| בַּקָשָׁה | תֵאוּר |
|---|---|
| העברת גז בלחץ-למרחק-ארוך | קווי תא מטען מרכזיים הדורשים לחצים תפעוליים גבוהים [ציטוט:7, ציטוט:10] |
| צינורות ימיים ותת-ימיים | צינורות תת-ימיים הדורשים חוזק-ל-יחס גבוה |
| צינורות אקלים ארקטי ואקלים קר | סביבות-טמפרטורות נמוכות הדורשות קשיחות השפעה מובטחת [ציטוט:7, ציטוט:10] |
| קווי נפט גולמי | קווי תמסורת ראשיים להובלת נפט גולמי |
| רשתות איסוף ביבשה | מערכות תא מטען אזוריות המקשרות בין אזורי ייצור לעיבוד |
| צנרת תחנה וראש | תחנות מדחס, תחנות שאיבה, מתקני מדידה |
| שירות חמוץ | סביבות H₂S (עם ציונים X70MS/X70QS) |
| העברת מים | רשת מים בלחץ- גדול-בלחץ גבוה |
| צנרת תחנת צינור | יישומי לחץ גבוה- במסופי צינור |
יתרונות מרכזיים
| יִתרוֹן | תֵאוּר |
|---|---|
| חוזק גבוה | תשואה של 70,000 psi - גבוה ב-8% מ-X65, ב-17% יותר מ-X60, ב-35% יותר מ-X52 [ציטוט:4, ציטוט:7] |
| קשיחות מובטחת | בדיקת השפעה חובה של Charpy מבטיחה ביצועי-טמפרטורות נמוכות [citation:4, citation:9] |
| כימיה מחמירה יותר | תכולת גופרית נמוכה ב-50% (0.015% לעומת . 0.030%) משפרת את יכולת הריתוך ועמידות ה-HIC [ציטוט:3, ציטוט:7] |
| חוזק מבוקר | חוזק תפוקה מקסימלי (635 MPa) מונע חומרים בעלי חוזק- יתר שעלולים לגרום לבעיות ריתוך [ציטוט:3, ציטוט:9] |
| מעקב מלא | מעקב אחר צינור-לאחר-לתיעוד מלא באיכות [citation:4, citation:9] |
| NDT משופר | דרישות בדיקה לא- מחמירות יותר [citation:4, citation:9] |
| מבנה מיקרו | מבנה פריט אצילי עם פחמן נמוך במיוחד-עם נקעים בצפיפות- גבוהה המשפיעים על שלבי משקעים עדינים |
| עמידות גבוהה בפני קריעה דינמית | תכונות קשיחות שבר מצוינות |
| טמפרטורת מעבר שבירה- נמוכה | מתאים ליישומים בטמפרטורה-נמוכה |
| התאמה לשירות חומצה | זמין עבור יישומי שירות חמוץ עם תאימות ל-NACE |
| טיפול בחום בתפר | תהליך ERW מתקדם כולל טיפול בחום מקומי כדי לחדד את המיקרו-מבנה של אזור הריתוך |
| חסכוני- | תהליך ERW מספק ייצור חסכוני לגדלים של עד 24 אינץ' |
אפשרויות ציפוי
| סוג ציפוי | הטוב ביותר עבור | תכונות מפתח |
|---|---|---|
| 3LPE (פוליאתילן תלת שכבתי) | צינורות קבורים | הנפוץ ביותר; הגנה מעולה בפני קורוזיה, עמידות גבוהה בפני פגיעות [ציטוט:2, ציטוט:6] |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | צינורות נפט וגז | הידבקות חזקה, עמידות כימית [ציטוט:2, ציטוט:6] |
| 3LPP (פוליפרופילן 3 שכבות) | צינורות ימיים | עמידות בטמפרטורה גבוהה (עד 140 מעלות) |
| אפוקסי זפת פחם | סביבות ימיות | הגנה-כבדה [citation:2, citation:6] |
| שחור (חשוף) | גימור טחנה סטנדרטי | הגנה זמנית [ציטוט:2, ציטוט:6] |
| שמן לכה/אנטי-חלודה | הגנה זמנית | הגנה מפני קורוזיה-קצרת במהלך הובלה |
| ציפוי משקל בטון (CWC) | צינורות ימיים/תת ימיים | ציפה שלילית והגנה מכנית |
| מגולוון | יישומים מבניים | גלוון-בחום לעמידות בפני קורוזיה |
שיקולים חשובים
1. מגבלות גודל
ייצור ERW עבור X70 זמין בדרך כלל ב14" עד 24" (355.6 מ"מ עד 609.6 מ"מ) OD
קטרים קטנים יותר עד 1/2 אינץ' זמינים מיצרנים מסוימים
קטרים גדולים יותר (מעל 24") דורשים ייצור LSAW או SSAW [ציטוט:1, ציטוט:10]
2. בחירת PSL1 לעומת PSL2
PSL2: נדרש עבור שירות-טמפרטורות נמוכות (במיוחד מתחת ל-0 מעלות), שירות חמוץ (סביבות H₂S), צינורות מוסדרים (FERC, DOT), יישומים ימיים ותשתיות קריטיות [ציטוט:4, ציטוט:7]
PSL1: מתאים לשירות כללי, קווי מים, יישומים לא-קריטיים שבהם לא נדרשת קשיחות-בטמפרטורה נמוכה
3. טמפרטורת בדיקת השפעה
בדיקת ההשפעה הסטנדרטית של Charpy נמצאת ב-0 מעלותעם דרישות אנרגיה מינימליות
עבור יישומים קרים יותר (ארקטי, מים עמוקים), בדיקות השפעה ב-20 מעלותאוֹ-45 מעלותניתן לציין
4. יכולת שירות חמוץ
PSL2 X70 עם דרישות נוספות יכול לשמש עבור שירות חמוץ (סביבות H₂S):
X70MS/X70QSציונים שתוכננו במיוחד עבור שירות חמוץ
בדיקת קשיות (פחות או שווה ל-248 HV10)
בדיקות HIC ו-SSC לפי NACE TM0284 ו-NACE TM0177
תכולת הגופרית עשויה להיות מוגבלת יותר ל-פחות או שווה ל-0.002%
5. ציונים שוות ערך
ISO 3183: L485 [ציטוט:7, ציטוט:10]
GB/T 9711: L485
DNV OS-F101: דרגה 485 (רמת חוזק דומה)
6. תנאי אספקה
PSL2 X70 יכול להיות מסופק בתנאים הבאים:
כפי-מתגלגל (R)
מנורמל (N)
מנורמל ומוזג
מרווה ומחוסם (ש)
תרמו-מכני מגולגל (TMCP) (M) [ציטוט:7, ציטוט:10]
7. תעודת מבחן טחנה
מסופק בדרך כלל כEN 10204 סוג 3.1עם תוצאות בדיקה מלאות
בדיקת צד שלישי-(SGS, BV, Lloyds, TUV, ABS) זמינה לפי בקשה
8. מיקרו-מבנה ומטלורגיה
צינור פלדה X70 כולל מבנה המורכב מפריט אצילי ובאניט. הביצועים המצוינים שלו נובעים מ:
מבנה פריט אצילי במיוחד-דל פחמן
נקעים בצפיפות גבוהה באינטראקציה עם שלבי משקעים עדינים
אלמנטים מיקרו-מסגסוגים (Nb, V, Ti) עבור עידון גרגרים
תוכן מיקרו-סגסוגת כולל פחות או שווה ל-0.15% [citation:7, citation:10]
תַקצִיר
צינור פלדה API 5L PSL2 Grade X70 ERWהוא צינור סגסוגת מיקרו-בעל חוזק- גבוה המיועד ליישומי העברת נפט וגז תובעניים. עם חוזק תנובה מינימלי של70,000 psi (483 MPa)– בערךגבוה ב-8% מ-X65, גבוה ב-17% מ-X60, וגבוה ב-35% מ-X52– ודרישות איכות PSL2 משופרות, צינור זה הוא הבחירה המועדפת עבור-העברת גז בלחץ-למרחקים גבוהים, צינורות ימיים ויישומים ארקטיים שבהם יחס החוזק המקסימלי-ל-המשקל הוא קריטי [ציטוט:4, ציטוט:7, ציטוט:10].
תכונות עיקריות:
זמין בPSL2רמת איכות עם דרישות בדיקה משופרות
מיוצר על ידיתהליך ERW– גדלים מ-14 אינץ' עד 24 אינץ' OD
בדיקת השפעה חובה של Charpyמבטיח ביצועי-טמפרטורות נמוכות [citation:4, citation:9]
תכולת גופרית נמוכה ב-50%.(0.015% לעומת. 0.030%) משפר את הקשיחות ועמידות HIC [ציטוט:3, ציטוט:7]
חוזק תנובה מקסימלי(635 MPa) מונע חומרים-חוזק יתר [ציטוט:3, ציטוט:9]
מיקרו-מסגסוגתעם Nb/V/Ti למאפיינים משופרים (סה"כ פחות או שווה ל-0.15%) [ציטוט:7, ציטוט:10]
יחס תפוקה-ל-מתיחה קטן או שווה ל-0.93מבטיח גמישות נאותה [ציטוט:9, ציטוט:10]
מבנה מיקרו של פריט אציקולרי ובאניטמספק עמידות גבוהה בפני קריעה דינמית
יכולת מעקב מלאהמייצור פלדה לצינור מוגמר [ציטוט:4, ציטוט:9]
תואם ל-NACE MR0175/ISO 15156עבור יישומי שירות חמוץ (דרגות X70MS/X70QS)
יישומים נפוצים כוללים:
צינורות העברת גז בלחץ-למרחק-ארוך
צינורות ימיים ותת ימיים
צינורות אקלים ארקטי ואקלים קר
קווי תא מטען של נפט גולמי
צנרת תחנה וראש
יישומי שירות חמוצים (עם ציוני X70MS/X70QS)
צינורות מוסדרים תחת FERC, DOT או רשויות אחרות
בעת ההזמנה יש לציין:צינור פלדה API 5L PSL2 Grade X70 ERW, גודל (OD x WT), אורך, גימור קצה (פשוט/משופע), מצב טיפול בחום (N/Q/M אם נדרש), דרישות ציפוי (3LPE/FBE/חשוף), וכל דרישות משלימות (טמפרטורת בדיקת השפעה, שירות חמוץ). תעודת בדיקת מיל לפי EN 10204 סוג 3.1 היא סטנדרטית. עבור יישומי שירות חמוץ, צייןX70MS או X70QSעם תאימות ל-NACE MR0175.
