API 5L PSL2 Grade X65 צינור פלדה דו-צדדי- ריתוך קשת שקוע (DSAW)
✅ סקירה בסיסית
API 5L PSL2 Grade X65 DSAW (דו-צדדי-ריתוך קשת שקוע) צינור פלדההוא צינור סגסוגת-גבוה, נמוך- המיוצר לפי מפרט American Petroleum Institute עבור מערכות תחבורה קריטיות לצינורות. ייעוד "X65" מציין חוזק תפוקה מינימלי של65,000 psi (448 MPa), המייצג שדרוג חוזק משמעותי לעומת כיתות נמוכות יותר.
PSL2 (מפרט מוצר רמה 2) הוארמת איכות משופרתעם דרישות מחמירות משמעותית מ-PSL1, כולל בקרות כימיה הדוקות יותר, בדיקת השפעה חובה, מגבלות חוזק מרבי, בקרת יחס תפוקה-ל-מתיחה ועקיבות מלאה. עבור X65, PSL2 הוא הבחירה הסטנדרטית עבור יישומים קריטיים כגון העברת גז בלחץ גבוה-, צינורות ימיים, שירות ארקטי וסביבות שירות חמוצות.
תהליך הייצור של DSAW-הידוע גם בשם LSAW (ריתוך קשת ארוך)-הוא שיטת ריתוך- גבוהה, שבה מיושמים ריתוכים פנימיים וחיצוניים כאחד, ויוצריםגוש ריתוך יחיד-איכותי. תהליך זה תוכנן במיוחד עבורצינורות קיר עבים-בקוטר-משמש ביישומי צינור תובעניים.
📋 הסבר שם
| חֵלֶק | מַשְׁמָעוּת |
|---|---|
| ממשק API | מכון הנפט האמריקאי |
| 5L | מפרט לצינור קו המשמש במערכות הובלה של צינורות |
| PSL2 | מפרט מוצר רמה 2 - רמת איכות משופרת עם דרישות מחמירות (בדיקת השפעה חובה, כימיה הדוקה יותר, מגבלות חוזק מרבי) |
| X65 | ציון ציון: "X" מציין את ציון הצינור, "65" מייצג חוזק תפוקה מינימלי ב-ksi (65,000 psi / 448 MPa) |
| DSAW | ריתוך קשת שקוע דו-צדדי- – ריתוכים פנימיים וחיצוניים מיושמים; קשת הריתוך שקועה בשטף גרגירי במהלך הריתוך |
| ידוע גם בשם | LSAW (ריתוך קשת שקוע אורכי) - כאשר תפר הריתוך עובר לאורך הצינור |
🔧 מפרט מפתח
| תְכוּנָה | תֵאוּר |
|---|---|
| תֶקֶן | API 5L (מהדורה 46, מיושר ל-ISO 3183) |
| רמת מפרט המוצר | PSL2 - רמת איכות משופרת |
| צִיוּן | X65 (L450 בסימון ISO) |
| חוזק תשואה מינימלי | 448-450 MPa (65,000-65,300 psi) |
| חוזק תשואה מקסימלי | 600 MPa (87,000 psi)– PSL2 מציין גם את המינימום וגם את המקסימום |
| חוזק מתיחה מינימלי | 531-535 MPa (77,000-77,600 psi) |
| חוזק מתיחה מקסימלי | 760 MPa (110,200 psi) |
| יחס תפוקה-ל-מתיחה (מקסימום) | 0.93- מבטיח משיכות נאותה |
| תהליך ייצור | DSAW (ריתוך קשת שקוע כפול-) / LSAW (ריתוך קשת שקוע אורכי) |
| שיטות גיבוש | JCOE(היווצרות J-C-O פרוגרסיבי) אוUOE(U-ing, O-ing, Expanding) |
| טווח גדלים (DSAW/LSAW) | 406 מ"מ עד 1829 מ"מ(16" עד 72") OD - אופייני ל-DSAW; עד 84 אינץ' זמין |
| עובי קיר | 6.0 מ"מ עד 60 מ"מ (עד 80 מ"מ ליישומים מיוחדים) |
| מֶשֶׁך | 6 מ' עד 12 מ' סטנדרטי; עד 18 מ' זמין |
| סיום סיום | קצוות רגילים, קצוות משופעים (זווית שיפוע של 30 מעלות) |
| מצב אספקה | X65M(תרמו-מכני מגולגל/TMCP) - הנפוץ ביותר;X65Q(מרוווה ומחוסם) זמין |
🔬 הרכב כימי (דרישות PSL2)
הרכב כימי עבור PSL2 X65 (צינור מרותך)
| אֵלֵמֶנט | % מקסימום | השוואת PSL1 |
|---|---|---|
| פחמן (C) | 0.12-0.18% | PSL1 X65: 0.26-0.28% - שליטה הדוקה משמעותית |
| סיליקון (Si) | 0.45% | לא צוין עבור PSL1 |
| מנגן (Mn) | 1.65-1.70% | PSL1 X65: 1.45% - גבוה יותר עבור חוזק |
| זרחן (P) | 0.025% | PSL1: 0.030% - מחמיר יותר |
| גופרית (S) | 0.010-0.015% | PSL1: 0.030% –הפחתה של 50-67%. |
| Chromium (Cr) | 0.50% מקסימום | שְׂרִידִי |
| ניקל (ני) | 0.50% מקסימום | שְׂרִידִי |
| מוליבדן (מו) | מקסימום 0.15% | שְׂרִידִי |
| נחושת (Cu) | 0.50% מקסימום | שְׂרִידִי |
| ונדיום (V) | כפי שסוכם | מיקרו-סגסוגת לעידון דגנים |
| ניוביום (Nb) | כפי שסוכם | מיקרו-סגסוגת לחוזק |
| טיטניום (Ti) | כפי שסוכם | מיקרו-סגסוגת לעידון דגנים |
| שווה ערך פחמן (CEIIW) | 0.43% מקסימום | נדרש ומבוקר לריתוך |
| שווה ערך פחמן (CEpcm) | 0.25% מקסימום | נדרש ומבוקר |
*הערה: התוכן הכולל של אלמנטים מיקרו-מסגסוגים (Nb+V+Ti) אינו עולה על 0.15%. PSL2 דורש חישוב ובקרה של שווי פחמן (CE) כדי להבטיח יכולת ריתוך שדה טובה.*
📊 מאפיינים מכניים
| נֶכֶס | דרישת PSL2 | השוואת PSL1 |
|---|---|---|
| חוזק תפוקה (דקות) | 448-450 MPa (65,000-65,300 psi) | אותו מינימום |
| חוזק תפוקה (מקסימום) | 600 MPa (87,000 psi) | לא צוין |
| חוזק מתיחה (דקות) | 531-535 MPa (77,000-77,600 psi) | אותו מינימום |
| חוזק מתיחה (מקסימום) | 760 MPa (110,200 psi) | לא צוין |
| יחס תפוקה-ל-מתיחה | מקסימום 0.93 | לא צוין |
| הַאֲרָכָה | לפי נוסחת API 5L (משתנה לפי עובי הדופן) | אותה נוסחה |
| Charpy Impact (CVN) | הֶכְרֵחִי- 40-101J בטמפרטורה שצוינה (בדרך כלל 0 מעלות עד -20 מעלות) | לא חובה |
| קשיות (מקסימום) | 250 HV10(שירות חמוץ: 248 HV10) | לא צוין |
📊 X65 לעומת ציונים סמוכים (PSL2)
| צִיוּן | חוזק תפוקה (דקות) | חוזק תפוקה (מקסימום) | חוזק מתיחה (דקות) | יישום טיפוסי |
|---|---|---|---|---|
| X52 | 359 MPa (52 ksi) | 531 MPa (77 ksi) | 455 MPa (66 ksi) | שידור כללי |
| X60 | 414 MPa (60 ksi) | 565 MPa (82 ksi) | 517 MPa (75 ksi) | שידור-לחץ גבוה |
| X65 | 448 MPa (65 ksi) | 600 MPa (87 ksi) | 531 MPa (77 ksi) | יישומים תובעניים בלחץ- גבוה, מהחוף |
| X70 | 483 MPa (70 ksi) | 635 MPa (92 ksi) | 565 MPa (82 ksi) | לחץ גבוה-למרחק-ארוך |
X65 מציע חוזק תפוקה גבוה בכ-8% מ-X60 וגבוה ב-25% מ-X52 .
📏 תנאי משלוח (סיומות לטיפול בחום)
צינורות PSL2 X65 DSAW מסופקים עם סיומות המציינות את מצב הטיפול בחום:
| סִיוֹמֶת | מַצָב | יישום טיפוסי |
|---|---|---|
| X65N | מנורמל | שידור כללי, מבנה גרגר משופר |
| X65Q | מרוווה ומתוסכל | אחידות חוזק מירבית |
| X65M | מגולגל תרמו-מכני (TMCP) | הנפוץ ביותר - קשיחות וריתוך משופרים |
| X65QS | מרווה ומחוסן + שירות חמוץ | סביבות H₂S עם תאימות ל-NACE |
| X65MS | תרמומכני מגולגל + שירות חמוץ | סביבות H₂S עם קשיחות משופרת |
הערה: הסיומת "S" מציינת יישום Sour Service לפי NACE MR0175.
📏 מפרט מידות
| פָּרָמֶטֶר | טווח / סובלנות |
|---|---|
| קוטר חיצוני | 406 מ"מ עד 1829 מ"מ(16" עד 72") - טווח DSAW טיפוסי; עד 84 אינץ' זמין |
| עובי קיר | 6.0 מ"מ עד 60 מ"מ (עד 80 מ"מ ליישומים מיוחדים) |
| סובלנות קוטר (גוף צינור) | ±0.75% מה-OD שצוין |
| סובלנות קוטר (קצוות צינור, D פחות או שווה ל-168.3 מ"מ) | -0.4 מ"מ עד +1.6 מ"מ |
| סובלנות קוטר (קצוות צינור, 168.3 מ"מ < D פחות או שווה ל-610 מ"מ) | ±0.005D, מקסימום ±1.6 מ"מ |
| סובלנות קוטר (קצוות צינור, 610 מ"מ < D פחות או שווה ל-1422 מ"מ) | ±1.6 מ"מ |
| סובלנות עובי קיר (t פחות או שווה ל-5 מ"מ) | ±0.5 מ"מ |
| סובלנות עובי קיר (5 מ"מ < t < 15 מ"מ) | ±0.1t |
| סובלנות עובי קיר (t גדול או שווה ל-15 מ"מ) | ±1.5 מ"מ |
| מֶשֶׁך | 6 מ' עד 12 מ' סטנדרטי; עד 18 מ' זמין |
| מחוץ-מ-עגולות | פחות או שווה ל-1% מה-OD שצוין |
זמינות גודל טיפוסית (API 5L Grade X65 DSAW):
| OD (אינץ') | OD (מ"מ) | טווח עובי קיר (מ"מ) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1829 | 10.0 - 30.0 |
מקור: מבוסס על נתוני יצרן בתעשייה.
🔧 תהליך ייצור DSAW/LSAW
ריתוך קשת שקוע כפול-(DSAW), הידוע גם בשם ריתוך קשת שקוע לאורך (LSAW), הוא תהליך- בעל יעילות גבוהה המשמש בעיקר עבור צינורות פלדה בעלי קוטר- גדול.
תיאור תהליך
קשת הריתוך שקועה בשטף גרגיריבמהלך הריתוך, הגנה על הריתוך מפני זיהום אטמוספרי
נדרשים ריתוכים בפנים ובחוץ, מבוצע בדרך כלל בתהליכים נפרדים
הריתוכים הנפרדים צורכים חלק מהאחר, וכתוצאה מכך אגוש ריתוך יחיד-איכותי
שיטות גיבוש
| שִׁיטָה | תֵאוּר | קוטרים אופייניים |
|---|---|---|
| JCOE | שלבי יצירת J-C-פרוגרסיביים (J-צורה → C-צורה → O-צורה), מורחבת לאחר ריתוך | 406-1626 מ"מ (16"-64") |
| UOE | לוח נלחץ לצורת U-, ולאחר מכן O-, מורחבת לאחר הריתוך | 508-1118 מ"מ (20"-44") |
שלבי תהליך
בחירת צלחת- לוחות פלדה העומדים בדרישות API 5L PSL2 X65 (הרוגה לחלוטין, פלדה עדינה)
הכנת קצה– קצוות משופעים כדי ליצור חריץ בצורת V-
טְבִיעָה- לוחות פלדה נוצרים לצורות גליליות באמצעות מכבשי JCOE או UOE
ריתוך דבק– לוחות מעוצבים מרותכים-בצורך כדי לשמור על הצורה
ריתוך קשת שקוע כפול- תפר צינור מרותך על משטחים פנימיים וחיצוניים כאחד
התפשטות קרה- ניתן להרחיב את הצינור עד 1.5% כדי להשיג ממד OD סופי
בדיקת אולטרסאונד- תפר נבדק על ידי זיהוי פגמים אוטומטי אולטראסוני מתמשך
בדיקת לחץ הידרוסטטית- כל צינור עובר בדיקת לחץ הידרוסטטית
גימור– סיום עיבוד, שיפוע, ציפוי וסימון לפי מפרט
🧪 דרישות בדיקה ובדיקה (PSL2)
| סוג בדיקה | דְרִישָׁה | הערות |
|---|---|---|
| ניתוח כימי | לכל מגרש חום | מגבלות PSL2 הדוקות יותר |
| בדיקת מתיחה | למגרש | מאמת את גבולות המינימום והמקסימום |
| יחס תפוקה-ל-מתיחה | פחות או שווה ל-0.93 | אימות חובה |
| Charpy Impact Test (CVN) | הֶכְרֵחִי | נדרש עבור כל דרגות PSL2; בדרך כלל 40-101J ב-0 מעלות או -20 מעלות |
| מבחן השטחה | דָרוּשׁ | בודק גמישות ושלמות ריתוך |
| מבחן כיפוף | דָרוּשׁ | מאמת את תקינות הריתוך |
| בדיקה הידרוסטטית | כל צינור | אימות תקינות הלחץ |
| בדיקת אולטרסאונד (UT) | 100% של תפר ריתוך | חובה עבור PSL2 |
| בדיקת -רנטגן (RT) | כאשר צוין | עבור יישומים קריטיים; 100% זמין לפי בקשה |
| בדיקת קשיות | לשירות חמוץ | נדרש מיפוי קשיות; פחות או שווה ל-250 HV10 (פחות או שווה ל-248 HV10 עבור חמוץ) |
| בדיקת HIC/SSC | לשירות חמוץ | לפי NACE MR0175/ISO 15156 |
| DWTT (בדיקת ירידה במשקל) | ליישומים קריטיים | אימות קשיחות שבר |
| בדיקת מימד | 100% | לפי טולרנסים סטנדרטיים |
| תעודת מבחן מיל | EN 10204 סוג 3.1B | מסופק עם תוצאות בדיקה מלאות |
📊 השוואת PSL1 לעומת PSL2 עבור X65
| תכונה | PSL1 X65 | PSL2 X65 | מַשְׁמָעוּת |
|---|---|---|---|
| פחמן (C) מקסימום | 0.26-0.28% | 0.12-0.18% | הפחתה של 31-54%.- יכולת ריתוך טובה יותר, קשיות HAZ נמוכה יותר |
| גופרית (S) מקסימום | 0.030% | 0.010-0.015% | הפחתה של 50-67%.- קריטי עבור קשיחות ועמידות HIC |
| זרחן (P) מקסימום | 0.030% | 0.025% | קשיחות וריתוך משופרים |
| מנגן (Mn) מקסימום | 1.45% | 1.65-1.70% | גבוה יותר עבור אופטימיזציה של חוזק |
| חוזק תשואה | 448 MPa דקות בלבד | טווח 448-600 MPa | מונע חומרים-חוזק יתר |
| חוזק מתיחה | 531 MPa דקות בלבד | טווח 531-760 MPa | מבטיח תכונות מכניות עקביות |
| יחס תפוקה-ל-מתיחה | לא צוין | פחות או שווה ל-0.93 | מבטיח משיכות נאותה |
| בדיקת השפעה של Charpy | לא חובה | הֶכְרֵחִי(40-101J ב-0 מעלות או -20 מעלות) | מבטיח קשיחות-בטמפרטורה נמוכה |
| שווה ערך פחמן (CE) | לא חובה | מחושב ומבוקר | מבטיח יכולת ריתוך שדה טובה |
| דרישות NDT | תֶקֶן | 100% UT חובהעבור PSL2 | זיהוי פגמים טוב יותר |
| יכולת מעקב | רמת אצווה | צינור-לאחר-עקיבות מלאה | תיעוד איכותי שלם |
| בקרת קשיות | לא צוין | פחות או שווה ל-250 HV10(חמוץ: פחות או שווה ל-248 HV10) | חיוני ליישומי שירות חמוץ |
| שימוש אופייני | שירות כללי, קווי מים, לא-קריטי | שירות קריטי, שירות חמוץ, טמפרטורה נמוכה, מהחוף |
🌊 אמיתי-דוגמה ליישום עולמי
יישום בולט-בעולם האמיתי של צינור API 5L PSL2 X65 DSAW היהפרויקט צינור מים עמוקים מול חוף מקסיקובוצע על ידי Tata Steel. מפרט הפרויקט כלל:
אורך כולל:יותר מ-140 ק"מ (87 מייל)
גודל צינור:457 מ"מ OD x 28.6 מ"מ WT (בערך . 18" OD x 1.125 אינץ' WT)
תֶקֶן:API 5L PSL2 X65MO (עם "MO" המציין שירות offshore/soour)
עומק מים:יותר מ-3,000 רגל (914 מ') - קובע שיא חדש במים עמוקים
ייצור:קשת שקועה כפולה (DSAW) ממפעל הרטלפול, בריטניה
קצב תיקון:0.25% (נמוך במיוחד עבור צינור מים עמוק בקוטר קטן, דופן עבה)
תכונות עיקריות:ציוד ריתוך משודרג עם בקרת ריתוך דיגיטלית בלולאה סגורה, מערכת לייזר פרופיל לניטור פרופילים של 3,600 נקודות, ובקרת לחיצת "O" משופרת לצורת צינור אופטימלית קריטית לעמידות בפני קריסה במים עמוקים
פרויקט זה מדגים את דרישות האיכות המחמירות עבור צינור X65 PSL2 DSAW ביישומים ימיים, כולל:
לחץ בדיקה הידרוסטטי גבוה עם זמני החזקה ממושכים
קריטריוני קבלה קפדניים של בדיקת השפעה (קשיחות-בטמפרטורה נמוכה)
דרישות איכות- גבוהות הן למתכת בסיסית והן לצינור מוגמר
100% בדיקה לא-הרסנית של תפר ריתוך
🏭 יישומים נפוצים
| בַּקָשָׁה | תֵאוּר |
|---|---|
| הילוך גז-בלחץ גבוה | צינורות גז טבעי-ארוכים הדורשים לחצים תפעוליים גבוהים |
| צינורות ימיים ותת-ימיים | צינורות תת-ימיים הדורשים חוזק-ל-יחס גבוה |
| צינורות אקלים ארקטי ואקלים קר | סביבות-בטמפרטורה נמוכה הדורשות קשיחות מובטחת |
| קווי נפט גולמי | קווי תמסורת ראשיים להובלת נפט גולמי |
| רשתות איסוף ביבשה | מערכות תא מטען אזוריות המקשרות בין אזורי ייצור לעיבוד |
| צנרת תחנה וראש | תחנות מדחס, תחנות שאיבה, מתקני מדידה |
| שירות חמוץ | סביבות H₂S (עם ציונים X65MS/X65QS) |
| העברת מים-בלחץ גבוה | רשת מים בלחץ- גדול-בלחץ גבוה |
| צנרת תחנת צינור | יישומי לחץ גבוה- במסופי צינור |
✅ יתרונות עיקריים של צינור PSL2 X65 DSAW
| יִתרוֹן | תֵאוּר |
|---|---|
| חוזק גבוה | תשואה של 65,000 psi - גבוה ב-8% מ-X60, גבוה ב-25% מ-X52 |
| מובטחת קשיחות-בטמפרטורה נמוכה | בדיקת השפעה חובה של Charpy (40-101J ב-0 מעלות עד -20 מעלות) מבטיחה ביצועים אמינים באקלים קר |
| בקרות כימיה מחמירות | תכולת גופרית נמוכה ב-50-67% (0.010-0.015% לעומת . 0.030%) משפרת את יכולת הריתוך ועמידות ה-HIC |
| טווח חוזק מבוקר | חוזק תפוקה מקסימלי (600 MPa) מונע חומרים-חוזק יתר שעלולים לגרום לבעיות ריתוך |
| מעקב מלא | עקיבות-לאחר-צינור לתיעוד מלא באיכות |
| 100% בדיקה אולטרסאונד | NDT חובה מבטיח שלמות תפר ריתוך |
| מיקרו-מסגסוגת עם TMCP | מבנה פריט אצילי עם פחמן נמוך במיוחד-עם נקעים בצפיפות- גבוהה מספק קשיחות שבר מעולה |
| יכולת שירות חמוץ | זמין עם תאימות NACE MR0175/ISO 15156 (דרגות X65MS/X65QS) |
| יכולת קוטר גדול | DSAW מייצרת צינורות מ-16 אינץ' עד 72 אינץ' - אידיאלי עבור יישומים בקוטר- גדול |
| שלמות ריתוך גבוהה | ריתוך דו-צדדי- יוצר גוש ריתוך יחיד- באיכות גבוהה |
| ביצועים מוכחים במים עמוקים | נפרס בהצלחה בצינורות מים עמוקים העולה על 3,000 רגל עומק מים |
🛡️ אפשרויות ציפוי
צינור API 5L PSL2 X65 DSAW יכול להיות מסופק עם ציפויים שונים להגנה מפני קורוזיה:
| סוג ציפוי | הטוב ביותר עבור | תכונות מפתח |
|---|---|---|
| 3LPE (פוליאתילן תלת שכבתי) | צינורות קבורים | הנפוץ ביותר; הגנת קורוזיה מעולה, עמידות בפני פגיעה גבוהה |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | צינורות נפט וגז | הידבקות חזקה, עמידות כימית |
| אפוקסי זפת פחם | סביבות ימיות | הגנה-כבדה |
| CWC (ציפוי משקל בטון) | צינורות ימיים/תת ימיים | ציפה שלילית והגנה מכנית |
| 3LPP (פוליפרופילן 3 שכבות) | צינורות ימיים | עמידות בטמפרטורה גבוהה (עד 140 מעלות) |
| שמן לכה / נגד-חלודה | הגנה זמנית | הגנה מפני קורוזיה-קצרת במהלך הובלה |
| ציפוי ביטומן | שירות קבור | הגנה-חסכונית |
| ציפוי שמן שחור | גימור טחנה סטנדרטי | הגנה זמנית |
📝 סיום סיום
טיפולי הקצה הזמינים כוללים:
קצוות רגילים (PE)- סטנדרטי עבור רוב היישומים
קצוות משופעים (BE)- לריתוך שדה (זווית שיפוע של 30 מעלות)
קצוות הברגה- לחיבורים מכניים
🌍 קירובים בינלאומיים
| תֶקֶן | ציון שווה ערך | הערות |
|---|---|---|
| ISO 3183 | L450 | בהרמוניה עם API 5L |
| GB/T 9711 | L450 | מקבילה סינית |
| DNV OS-F101 | כיתה 450 | תקן offshore |
| EN 10208-2 | L450MB | מקבילה אירופאית |
📋 שיקולים חשובים
1. PSL2 הוא התקן עבור יישומי X65 קריטיים
PSL2נדרש עבור שירות-בטמפרטורה נמוכה (במיוחד מתחת ל-0 מעלות), שירות חמוץ (סביבות H₂S), צינורות מוסדרים (FERC, DOT), יישומים ימיים, שירות ארקטי ותשתיות קריטיות
PSL1מתאים לשירות כללי, קווי מים, יישומים לא-קריטיים שבהם לא נדרשת קשיחות-בטמפרטורה נמוכה
2. טמפרטורת בדיקת השפעה
בדיקת ההשפעה הסטנדרטית של Charpy נמצאת ב-0 מעלותעם מינימום 27J עבור PSL2
עבור יישומים ארקטיים, בדיקות השפעה ב-20 מעלותאוֹ-45 מעלותניתן לציין עם דרישות אנרגיה גבוהות יותר (עד 101J)
3. יכולת שירות חמוץ
ניתן להשתמש ב-PSL2 X65 עם דרישות נוספות לשירות חמוץ (סביבות H₂S):
X65MS/X65QSציונים שתוכננו במיוחד עבור שירות חמוץ
בדיקת קשיות (פחות או שווה ל-248 HV10)
בדיקות HIC ו-SSC לפי NACE TM0284 ו-NACE TM0177
תכולת הגופרית עשויה להיות מוגבלת יותר ל-פחות או שווה ל-0.002%
4. תנאי אספקה
צינורות PSL2 X65 DSAW מסופקים בדרך כלל בתנאים הבאים:
X65M- מגולגל תרמו-מכני (TMCP) - הנפוץ ביותר עבור קשיחות וריתוך משופרים
X65Q– מרווה ומחוסם – לאחידות חוזק מירבית
X65N- מנורמל - לשיפור מבנה הדגנים
5. מגבלות גודל DSAW
ייצור DSAW עבור X65 זמין בדרך כלל מ16" עד 72" OD
קטרים קטנים יותר (מתחת ל-16 אינץ') מיוצרים בדרך כלל בשיטות ERW או חלקות
6. ריתוך
תכולת פחמן נמוכה (פחות או שווה ל-0.12-0.18%) מבטיחה יכולת ריתוך טובה
מתאים לכל שיטות הריתוך הסטנדרטיות (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)
ייתכן שיידרש חימום מוקדם עבור חלקים עבים יותר (בדרך כלל 100-150 מעלות)
עבור יישומי שירות חמוץ, נדרשות שיטות מימן נמוכות
הליכי ריתוך מוסמכים עם מתכות מילוי שנבדקו-בהשפעות חיוניות
7. דרישות NDT
100% בדיקה קולית (UT) של תפר ריתוךהוא חובה עבור PSL2
בדיקת -רנטגן (RT) זמינה לפי בקשה, במיוחד עבור יישומים קריטיים
עבור שירות חמוץ, ייתכן שיידרש NDT נוסף
8. בדיקת צד שלישי-
שירותי הבדיקה הזמינים כוללים SGS, BV, Lloyds, DNV, TÜV
9. תעודת מבחן טחנה
מסופק בדרך כלל כEN 10204 סוג 3.1Bעם תוצאות בדיקה מלאות
בדיקת צד שלישי-זמינה לפי בקשה
10. ציות לרגולציה
PSL2 נדרש עבור צינורות המוסדרים על ידי:
FERC(הוועדה הפדרלית לתקנות אנרגיה)
נְקוּדָה(משרד התחבורה)
FEMSA(סוכנות הפדרלית לאיכות הסביבה, הניהול והבטיחות)
PED (הנחיית ציוד לחץ) לאירופה
📝 סיכום
API 5L PSL2 Grade X65 דו-צדדי- צינור פלדה שקוע שקוע מרותך (DSAW/LSAW)הוא מפרט צינורות קו-איכותי במיוחד עבור יישומי צינור תובעניים. עם חוזק תנובה מינימלי של65,000 psi (448 MPa)– בערךגבוה ב-8% מ-X60וגבוה ב-25% מ-X52- וחומר זה מובטח להשפעה של Charpy, הוא הבחירה המועדפת להעברת גז בלחץ גבוה-, צינורות ימיים, שירות ארקטי וסביבות שירות חמוצות.
תכונות עיקריות:
תקן חומרי: API 5L PSL2 X65 - דרגת חוזק פרימיום- גבוהה לשירות קריטי
חוזק תשואה: 448 MPa (65,000 psi) מינימום - גבוה ב-8% מ-X60, גבוה ב-25% מ-X52
חוזק מתיחה: 531 MPa (77,000 psi) מינימום
רמת איכות PSL2: בדיקת אימפקט חובה, גופרית נמוכה ב-50-67% (0.010-0.015% לעומת. 0.030%), גבולות חוזק מרבי (פחות או שווה ל-600 MPa), יחס תפוקה למתיחה פחות מ-0.93 או שווה ל-0.93 ועקיבות מלאה
ייצור DSAWמייצרת צינורות מ16" עד 72" ODעם עובי דופן עד60 מ"מ
ריתוך דו-צדדי-יוצר גוש ריתוך יחיד-באיכות גבוהה
יצירת JCOE או UOEשיטות מבטיחות דיוק ממדי מדויק
100% בדיקה קוליתשל תפר ריתוך הוא חובה
יכולת ריתוך מעולהעם תכולת פחמן-נמוכה במיוחד (פחות או שווה ל-0.12-0.18%)
בעל יכולת שירות חמוץעם תאימות ל-NACE MR0175/ISO 15156 (ציונים X65MS/X65QS)
משלוח TMCP(X65M) מספק קשיחות וריתוך משופרים
ביצועים מוכחים במים עמוקים- נפרס בהצלחה בצינורות העולים על עומק מים של 3,000 רגל
יישומים נפוצים כוללים:
צינורות העברת גז-בלחץ גבוה
צינורות ימיים ותת ימיים
צינורות אקלים ארקטי ואקלים קר
יישומי שירות חמוצים (עם ציוני X65MS/X65QS)
קווי תא מטען של נפט גולמי
צנרת תחנה וראש
רשת הולכת מים-בלחץ גבוה
בעת ההזמנה יש לציין:API 5L PSL2 Grade X65M (או X65Q), DSAW/LSAW (כפול-דו צדדי/אורכי שקוע קשת מרותך), גודל (OD x WT), אורך, גימור קצה (פשוט/משופע), דרישות ציפוי, טמפרטורת בדיקת אימפקט (למשל, 0 מעלות ותעודת בדיקה של -250 מעלות), EN 10204 סוג 3.1B.
עבור יישומי שירות חמוץ, צייןX65MS או X65QSעם תאימות ל-NACE MR0175/ISO 15156. עבור הפרויקטים התובעניים ביותר, שקול לצייןאישור סוג DNV, אישור EN 10204 3.2 ומעקב-של צד שלישיכדי להבטיח עמידה מלאה בסטנדרטים הבינלאומיים.
