ישנם תהליכים רבים בעיבוד צינורות מרובעים מרותכים, ועלינו לשים לב לכל פרט. אתה יכול ללמוד על טיפול בחום של צינורות מרובעים מרותכים בתדירות גבוהה במהלך העיבוד כדלקמן:
צינורות מרובעים צריכים לעבור תהליכים שונים לפני היישום. טיפול בחום של צינורות מרובעים הוא חוליה חשובה מאוד בעיבוד צינורות פלדה מרותכים. עיבוד תרמי הוא תהליך עיבוד תרמי של מתכת המציב תחילה חומרי מתכת בתווך מסוים לחימום, בידוד וקירור, ושולט בתכונות המתכת שלו על ידי שינוי פני השטח או המבנה המטאלוגרפי הפנימי של החומר. במהלך תהליך החימום והקירור של חומר העבודה המרותך בצינור בתדירות גבוהה, עקב מהירות הקירור והזמן הלא עקביים בין שכבת פני השטח לליבה, נוצר הפרש טמפרטורה, שיוביל להתרחבות והתכווצות נפח לא אחידה וליצור מתח. כלומר מתח תרמי.
תחת פעולת הלחץ התרמי, מכיוון שהטמפרטורה הראשונית של שכבת פני השטח נמוכה מזו של הליבה, ההתכווצות גם גדולה מזו של הליבה, מה שגורם למתיחה של הליבה. עם השלמת הקירור, הצטמקות נפח הקירור של הליבה אינה יכולה להתקדם בחופשיות, מה שגורם למשטח להידחס וללחץ לליבה. מְשׁוֹך. כלומר, תחת פעולת הלחץ התרמי, שכבת פני השטח של חומר העבודה נדחסת והליבה נמתחת.
תופעה זו מושפעת מגורמים כמו קצב קירור, הרכב החומרים ותהליך הטיפול בחום. כאשר קצב הקירור מהיר יותר, תכולת הפחמן והרכב הסגסוגת גבוהים יותר, העיוות הפלסטי הלא אחיד שנוצר תחת פעולת הלחץ התרמי במהלך תהליך הקירור גדול יותר, והמתח השיורי הנוצר גדול יותר. מאידך, עקב שינוי מבנה הפלדה בתהליך הטיפול בחום, כלומר כאשר האוסטניט הופך למרטנזיט, העלייה בנפח הספציפי תלווה בהרחבת נפח חומר העבודה, וחלקים שונים. של חומר העבודה יעבור טרנספורמציה בשלבים, וכתוצאה מכך גידול נפח לא עקבי והיווצרות מבנים. לחץ.
התוצאה של שינויי מתח רקמות היא ששכבת פני השטח נתונה למתח מתיחה והליבה נתונה ללחץ לחיצה, שהוא בדיוק ההפך ממתח תרמי. גודל הלחץ המבני קשור לקצב הקירור, הצורה, ההרכב הכימי של החומר וגורמים אחרים של חומר העבודה באזור הטרנספורמציה המרטנסיטית.
