ספק צינורות מדויקים-GNEE
ייצור צינור בהיר מדויק בשלוש דרכים
- אופן הייצור הראשון: מן הבילט (צלחת, רצועה) דפוס ישיר מרותך לצינורות, התהליך העיקרי ליצירת הצלחת והרצועה, ריתוך, גודל. מאפיינים: פחות תהליכי ייצור, תהליכי הנדסה פשוטים, מחזור ייצור קצר, דיוק המוצר מעט נמוך יותר.
- אופן הייצור השני: מן הבילט (צלחת, רצועה) תחילה יצוק ישירות מרותך לתוך צינור בגודל מסוים, ולאחר מכן נמשך קר או גלגול קר לתוך צינור מוגמר, הידוע בדרך כלל כצינור פלדה מרותך DOM. התהליכים העיקריים הם גיבוש, ריתוך, מידה, גלגול קר או שריפה קרה (עם או בלי ציר), או שריפה קרה מתמשכת (כלומר, ריתוך חשמלי - קו ייצור משותף ציור קר). מאפיינים: תהליכי ייצור מפוזרים, תהליך ארוך ומחזור ייצור, משתרע על שטח גדול, דיוק ממדי טוב של המוצר, גימור פני השטח פנימי וחיצוני, תכונות מכניות וארגון מתכתי במצב טוב.
- אופן הייצור השלישי: מהבילט (צלחת, רצועה) שנוצרה ישירות ומרותכת לצינור בגודל מסוים, לתוך מכונת הפחתת הגודל הרציפה להפחתה קרה לתוך צינור מוגמר. התהליכים העיקריים הם יצירה, ריתוך, הפחתת קור מתמשכת. מאפיינים: תהליך ייצור קומפקטי, זרימת תהליך תמציתית, יעילות ייצור גבוהה ביחידה, שינוי טווח מפרט מהיר, מתאים לייצור צינור פלדה מרותך בקוטר קטן ודק.
כולנו יודעים שאם צינור הפלדה יישאר באוויר הפתוח לאורך זמן, או שיש חיכוך כלשהו, השכבה המחומצנת על פני הנירוסטה תיפגע, ואז היא תתחמצן ותחליד בלחות סביבת אוויר. אז יש לשים את צינור הפלדה במקום אטום ככל האפשר.
אבל צינור פלדה מצויר עדין יש יתרון ייחודי, כי פני השטח שלו לא קל להתחמצן, אשר מורכב בעיקר מחומרי גלם צינור פלדה נמשכים הם בלתי נפרדים. צינור נירוסטה משורט עדין מסתמך על פני השטח שלו כדי ליצור סרט תחמוצת דק ומוצק צפוף יציב עשיר בכרום (סרט מגן), כדי למנוע אטומי חמצן להמשיך לחדור, להמשיך להתחמצן ולהשיג את היכולת להתנגד בפני קורוזיה!
