- סיבות לשריטות על פני השטח של צינורות מרותכים:
השימוש בצינורות מרותכים בצורת גליל מחייב את הרצועה לכופף לרוחב למעגל. זה מושג על ידי עיוות הרצועה באמצעות סדרה של גלילים עם צורות חריצים שונות. כל זוג גלילים מסתובב במהירות מסוימת, אך המהירות הליניארית של משטח הגליל שונה עקב רדיוס הסיבוב. עם זאת, ההבדל במהירות הליניארית גורם לחיכוך החלקה בין הרצועה לגלגלת היוצר, שהיא הגורם הבסיסי לשריטות על פני הצינור המרותך.
רוב יחידות הצינור המרותכות מאמצות את שיטת היצירה האופקית. עבור יחידה זו, הקוטר התחתון של גלילי ההנעה של גליל החיספוס, גליל הטבעת המנחה וגליל הגודל נחשב לקוטר ההנעה. המהירות הליניארית של קוטרי תחתית גליל אלה שווה בעצם למהירות השינוע של הרצועה. , בשל רדיוסי הסיבוב השונים, קצה הגליל של כל גליל גורם לחיכוך החלקה יחסי גדול בין הרצועה למשטח הגליל, וכתוצאה מכך לשריטות פני השטח.
החיכוך משפיע על איכות פני השטח, והחיכוך יגרום לשריטות. כאשר החיכוך גדל, הלחץ החיובי על הרצועה גדל, וגובר העיוות של הרצועה, מה שגורם לרולר לאמץ את הרצועה וליצור שריטות פני השטח.
- עיצוב ועיבוד גלילים נכונים
1. השתמש בגלגלי אוגן נוסעים
על מנת לצמצם את ההחלקה היחסית בין הרצועה למשטח הגליל, הרולר המניע משתמש ברולר אוגן נוסע, מבנה גליל אוגן נע טיפוסי. העיצוב שלו הוא שהאוגן הנוסע נתמך על ידי מיסבים, ומהירות הסיבוב שלו תלויה בשינוע הרצועה. מהירות, שונה ממהירות הגליל, שימוש בסוג זה של גליל יכול להפחית את ההחלקה היחסית בין הרצועה לפני השטח של הגליל, ובכך להפחית או אפילו להסיר שריטות על פני הצינור המרותך.
2. יצירת ארבע גלילים
בנוסף לשימוש בגלילי אוגן נוסעים לצורך יצירה, חלק מיחידות הצינור המרותכות משתמשות בצורת ארבע גלילים. צורת ארבע גלילים משמשת לגלגלי טבעת מובילים ולגלגלי גודל. בשלב זה, הגלילים האופקיים משתמשים בגלילים אקטיביים והגלילים האנכיים משתמשים בגלילים פסיביים. מהירות הגלילים האנכיים תלויה במהירות האספקה של הרצועה מועילה להפחתת החיכוך ההחלקה וההחלקה היחסית בין הרצועה למשטח הגלגלת האנכית.
3. זווית מילוט ומרווח
בנוסף לשינוי עיצוב הגליל, שינוי הגליל יכול גם להפחית שריטות פני השטח על הצינור המרותך. שיטה נפוצה היא לעבד זווית מילוט או מרווח מתאים על קצה הגליל. פער זה יכול להפחית את לחץ פני הרצועה במיקום זה, ובכך להפחית את לחץ פני השטח של הרצועה. כדי להפחית שריטות על פני השטח, פער העיבוד לא תלוי רק בחומר הצינור המרותך, קוטר הצינור ומאפייני היחידה, אלא תלוי גם בצורת הגליל של כל רולר במהלך תהליך היצירה. זווית המילוט או הרווח מחייבים שהרצועה תוכל לברוח ממשטח הגליל. למטרות שונות איכות פני השטח של צינורות מרותכים, כגון צינורות מבניים מפלדה מסגסוגת נמוכה בחוזק גבוה, אינה גבוהה כמו של צינורות מרותכים שיש לשפץ. על מנת להפחית את עלויות הייצור, אין צורך להשקיע יותר מדי מאמץ כדי להעלים שריטות על פני השטח (אם שריטות הגליל הן בדרישות הסטנדרטיות).
תהליך טיפול פני השטח יכול ליצור שכבה עמידה בפני שחיקה על פני הגליל. השכבה העמידה בפני שחיקה כוללת ציפוי פיזי, ציפוי כימי ושכבת דיפוזיה תרמית. חומר הציפוי מכיל בדרך כלל טיטניום ניטריד וטיטניום קרביד. הציפוי יכול להגביר את עמידות הגליל. עמידות בפני שחיקה ומקדם חיכוך מופחת, אך היישום של גלילים בתחום זה מוגבל על ידי עיוות גליל וקושי בתיקון. כאשר חספוס פני השטח של צינור הפלדה חמור, ניתן לשקול טיפול פני השטח של הגלילים.
שריטות על פני הצינור המרותך עלולות להיגרם מסיבות פשוטות כגון חיכוך משטח גבוה או הבדל במהירות ליניארית על פני הגלגול. עם זאת, קשה לנתח ולהעלים שריטות על פני השטח. כל תהליך הגיבוש כולל את עיצוב הגליל, התקנה והתאמת הגליל ומערכת הסיכה. יש לנתח שימוש סביר על מנת לייצר מוצרים באיכות גבוהה.
