ASTM A691 9Cr CL22 צינור מרותך אורכימיוצר מ-9% פלדת סגסוגת כרום (9Cr) ושייך ל-כיתה CL22. חומר זה מציעחוזק-טמפרטורות גבוה במיוחד ועמידות לחמצון, עושה את זהמתאים במיוחד-לשירות-לטווח ארוך בתנאי-טמפרטורה ולחץ גבוה-גבוהים. תכולת הכרום בפלדת 9Cr מספקת עמידות בפני קורוזיה טובה, ועם טיפול חום מתאים, הוא משיג שילוב אידיאלי של תכונות מכניות. בהשוואה לפלדות פחמן רגילות, פלדת 9Cr CL22 שומרת על חוזק וקשיחות מעולים גם בסביבות-טמפרטורות גבוהות מעל 600 מעלות, ומאריכה משמעותית את חיי השירות של צינורות.
מה זה שווה ערך ל-A691 9cr cl22
|
ציון צינור |
סוג פלדה |
מפרט ASTM |
HB, מקסימום |
|
|
מִספָּר |
צִיוּן |
|||
|
9 CR |
9% כרום, 1% פלדת מוליבדן |
A387/A387M |
9 |
241 |
מפרט A691 9cr cl22
|
צִיוּן |
סגסוגת פלדה ASTM A691 Cl22, A691 GRADE 1 CR, GRADE 1/2 CR, GRADE 1 1/4 CR, GRADE 2 1/4 CR, |
|
גוֹדֶל |
1/2 אינץ' NB עד 36 אינץ' NB |
|
עוֹבִי |
3-12 מ"מ |
|
לוחות זמנים |
SCH5, SCH10, SCH10S, SCH20, SCH30, SCH40, SCH40S, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
|
ייעוד כיתה |
כיתה 10, 11, 12, 13, 20, 21, 22, 23, 30, 31, 32, 33, 34, 40, 41, 42, 43, 50, |
|
ASTM A691 ציונים |
ASTM A691 Gr 11, ASTM A691 Gr.91, ASTM A691 9cr, ASTM A691 5cr, ASTM A691 1 1/4cr Cl22, ASTM A691m, |
|
סוֹבלָנוּת |
צינור נמשך בקור: +/-0.1 מ"מ צינור מגולגל קר: +/- 0.05 מ"מ |
|
מְלָאכָה |
מגולגל קר וציור קר |
|
סוּג |
צינורות ללא תפרים / ERW / מרותכים / מיוצרים / LSAW |
|
זמין בצורה של |
עגול, מרובע, מלבני, הידראולי וכו'. |
|
מֶשֶׁך |
תֶקֶן |
|
סוֹף |
קצה רגיל, קצה משופע, מדורג |
|
מתמחה ב |
צינור ASTM A691 בקוטר גדול |
|
בדיקות נוספות |
NACE MR 0175, NACE TM0177, NACE TM0284, HIC TEST, SSC TEST, H2 SERVICE, IBR וכו'. |
|
בַּקָשָׁה |
סגסוגת פריטית ללא תפרים-צינור פלדה לשירות-בטמפרטורה גבוהה |
תהליך ייצור של צינור פלדה מרותך אורכי A691 Gr.9Cr CL22
הכנת חומר גלם
בחר לוחות פלדה באיכות גבוהה- המבטיחים הרכב כימי ותכונות מכניות תואמות לדרישות הסטנדרטיות.
יצירת צלחת
עצב לוחות פלדה לצורת צינור באמצעות ציוד ליצירת פרופיל ראשוני של הצינור.
הַלחָמָה
השתמש בריתוך-תדירות גבוה (HFW) או ריתוך קשת שקוע (SAW) כדי להתיך קצוות של לוחות. שליטה קפדנית בטמפרטורה, מהירות ולחץ כדי להבטיח שלמות הריתוך.
טיפול בחום
בצע טיפולי ריתוך לאחר-(נרמול, הרפיה או כיבוי) כדי למנוע מתחים שיוריים ולשפר תכונות עמידות מכאניות/קורוזיה-.
בדיקות לא-הרסניות (NDT)
בצע בדיקות מקיפות באמצעות בדיקת אולטרסאונד (UT), בדיקה רדיוגרפית (RT) או בדיקת חלקיקים מגנטיים (MT) כדי לאמת -משטחים ללא פגמים ומבנה פנימי.
בדיקת מימד וטיפול פני השטח
ודא את דיוק הממדים (עגולות, ישרות) והחל טיפולי משטח (התזת חול / צביעה) לעמידות בפני קורוזיה וגימור אסתטי.
A691 9cr cl22 Electric Fusion מרותך לשירות בלחץ גבוה במפעל של טמפרטורות גבוהות
