בקרת איכות והסמכה

בקרת איכות והסמכה

ש 1: מהן דרישות ההסמכה העיקריות עבור יצרני צינורות Q355B?
A1: על היצרנים לעמוד בתעודות מרובות:

ISO 9001למערכות ניהול איכות

ISO 14001לניהול סביבתי

סימון CEלתאימות לשוק האירופי

API 5Lהסמכה ליישומי צינור

En 10204 3.1/3.2תעודות פיקוח

שלישית - ביקורת מסיבהמאת Tüv, Register's Loyd's, או DNV

Mill - כישורים ספציפייםלפרויקטים קריטיים

ש 2: כיצד מאומתים את ההרכב הכימי במהלך ייצור צינורות Q355B?
A2: אימות הקומפוזיציה כרוך:

ספקטרוסקופיה פליטה אופטית (OES)לניתוח זמן אמיתי -

בדיקת דוגמהמכל חום פלדה

שווה פחמן (CEV)חישוב כדי להבטיח יכולת ריתוך

בקרת אלמנטים עקבים(S פחות או שווה ל 0.020%, P פחות או שווה ל 0.025%)

אימות מעבדה עצמאילמשלוחי יצוא

ש 3: אילו סובלנות ממדית חלות על צינורות Q355B?
A3: סובלנות סטנדרטית לכל EN 10219 כוללות:

קוטר חיצוני: ±0.5% for D≤100mm, ±0.75% for D>100 מ"מ

עובי הקיר: ± 10% עובי נומינלי

יוֹשֶׁר: פחות או שווה לאורך 1 מ"מ למטר

מֶשֶׁך: +100 מ"מ/-0 מ"מ לאורכים אקראיים

ריבועיות: פחות או שווה לסטייה של 1 מעלות לקצוות חתוכים

שאלה 4: כיצד נבדקים תכונות מכניות להסמכה?
A4: פרוטוקולי בדיקה דורשים:

מבחני מתיחה(תשואה גבוהה יותר או שווה ל 355MPA, מתיחה 470-630MPA)

Charpy V - מבחני השפעה על Notchב 20 מעלות (גדול יותר או שווה ל 34J)

כופף בדיקות(180 מעלות ללא פיצוח)

מבחני קשיות(120-180 כ"ס)

בדיקות משטחותלצינורות מרותכים

ש 5: איזה תיעוד מלווה משלוחי צינור Q355B מוסמכים?
A5: מסמכי חובה כוללים:

תעודות מבחן מיל (MTC)עם עקיבות מספר חום

דוחות ניתוח כימי חומרי

לא - דוחות בדיקות הרסניות (NDT)

תעודות בדיקת ציפוי

שלישית - מסמכי אימות מפלגהליישומים מוסדרים