מהו תהליך הייצור העיקרי עבור צינורות פלדה 15crmog?
הייצור כולל עשיית פלדה (תנור חשמלי או ממיר), זיקוק מחוץ לתנור (טיפול LF/VD), יציקה רציפה או יציקה למות לחירים, גלגול חם או גלגול קר וטיפול בחום (נורמליזציה + מזג). בתהליך הזיקוק, יש לשלוט בקפדנות על תכולת הגופרית והזרחן כדי לשפר את הטוהר. לאחר גלגול חם, מבצעים בדיקות קולי כדי להבטיח פלדה נטולת פגמים. טיפול בחום סופי הוא המפתח להבטיח אחידות מיקרו -מבנה. מבחינה מקומית, זה מבוסס בעיקר על תקן GB 5310.
מדוע צינורות פלדה 15crmog דורשים נורמליזציה + מזג?
נורמליזציה (900-930 מעלות) מעדפת את גודל התבואה ומבטלת את הלהקה הנגרמת כתוצאה מגלגול. הרפיה (650-680 מעלות) מפחיתה את הלחץ הנותר ומשפרת את הקשיחות והמשיכות. תהליך זה מייצר מבנה פריליט + פריט אחיד בצינור הפלדה. צינורות פלדה שטופלו בחימום נוטים להיות קשים ומועדים לפיצוח. תהליך זה מציע את האיזון הטוב ביותר בין חוזק לקשיחות.
מהם ההבדלים בהשפעות הביצועים של גלגול קר וגלגול חם?
גלגול חם מציע יעילות ייצור גבוהה אך חספוס פני השטח התחתון ודיוק ממדי. גלגול קר משפר את איכות השטח אך דורש שלב חישול נוסף. צינורות מגולגלים חמים בעלי קשיחות טובה יותר בטמפרטורה נמוכה, בעוד שלצינורות מגולגלים קר יש חוזק מעט גבוה יותר. גלגול קר עלול להוביל לריכוזי לחץ שיורי ודורש בדיקות קפדניות. בדרך כלל עדיף גלגול חם על צינורות בלחץ עבה בעלות קירות גבוהים. בחירת התהליכים צריכה לשקול הן עלות והן ליישום.
כיצד לשלוט באיכות הריתוך של צינורות פלדה 15crmog?
מחממים מראש ל 150-200 מעלות לפני הריתוך למניעת פיצוח קור. השתמש באלקטרודות נמוכות-מימן (כגון R307) ובשל על טמפרטורת ההתחלה. טיפול לאחר התייבשות לאחר הרצועה (250 מעלות למשך שעתיים) הוא חובה. השתמש בבדיקות רנטגן או אולטרה סאונד כדי לבדוק ריתוכים עבור פגמים פנימיים. הקשיות של אזור הריתוך לאחר טיפול בחום חייבת להיות פחותה או שווה ל -240 כ"ס כדי להבטיח תאימות לחומר האב.
מהן שיטות הבדיקה הלא הרסניות המשמשות בייצור? בדיקות קוליות (UT) משמשות לרוב לבדיקת סדקים ותכלילים פנימיים; בדיקת זרם אדי (ET) משמשת למסך למומים לפני השטח; ובדיקות רדיוגרפיות (RT) מספקת ניתוח הדמיה תלת מימדי של ריתוכים. בדיקת קשיות מאמתת את היעילות של טיפול בחום. בדיקות הידרוסטטיות חיוניות לאימות סופי של איטום. שילוב שיטות זה מבטיח 100% צינורות פלדה מוסמכים לעזוב את המפעל.
