ש 1: מהם שלבי המפתח בתהליך הייצור של צינורות פלדה 12cr1movg?
ייצור פלדה משתמש בכבשן קשת חשמלי בשילוב זיקוק LF/VD, עם תכולת גופרית ותכולת זרחן מבוקרת (S פחות או שווה ל 0.010%, P פחות או שווה ל 0.025%). ערבוב אלקטרומגנטי משמש במהלך יציקה רציפה כדי להפחית את ההפרדה, והמטילים דורשים קירור איטי כדי למנוע פיצוח. גלגול חם משתמש בתהליך פירסינג וגלגול, כאשר טמפרטורת הגלגול הסופית נשלטת בין 850 ל 880 מעלות. טיפול בחום חייב לכלול נורמליזציה ומזג כדי להבטיח מבנה ביניט אחיד. לבסוף, מבוצעים בדיקות UT/ET NONDEROCATIC ובדיקת רכוש מכני.
ש 2: מדוע נורמליזציה ומזג נחוצים ל 12 CR1MOVG?
נורמליזציה (930-960 מעלות) הומוגניזציה של האוסטניט ומבטלת את הלהקה המגולגלת. טמפרטורה (680-730 מעלות) מקדמת משקעים של קרביד, משפרת את הקשיחות והיציבות. תהליך זה משיג את המאפיינים המכניים המשולבים הטובים ביותר (חוזק + משיכות + קשיחות). תכונות זחילה בטמפרטורה גבוהה של צינורות פלדה שאינם מטופלים מופחתים משמעותית. GB 5310 דורש במפורש נורמליזציה ומזג כתנאי אספקה חובה.
ש 3: מהם הקשיים בייצור צינור פלדה מרותך 12cr1movg?
על מתכלות הריתוך להתאים להרכב המתכת הבסיס (למשל, R317 מוט ריתוך, סדרת CR-Mo-V). מחממים מראש ל -200-250 מעלות לפני הריתוך, ושלוט בטמפרטורת ההתחלה בין 200-300 מעלות. מיד לאחר הריתוך נדרש טיפול בחום להקלה על מתח בעקבות 720-750 מעלות. ריתוכים היקפיים דורשים בדיקת 100% RT+UT כדי להבטיח היעדר היתוך/סדקים לא שלמים. לצינורות עם קירות עבים, יש לבצע ריתוך בקטעים עם כניסת חום מבוקרת (15-25 ק"ג/ס"מ).
Q4: How can the core properties of thick-walled 12Cr1MoVG steel pipes (>50 מ"מ) להיות מובטחים?
The steel ingots must be forged with center compaction, with a compression ratio ≥3:1. During rolling, a high reduction ratio (>60%) משמש למיגור פגמי ליבה. זמן ההחזקה הנורמליזציה מחושב כ -2.5 דקות/מ"מ (למשל, 4 שעות לעובי קיר של 100 מ"מ). דגימות ליבה נלקחות כדי לאמת את אנרגיית ההשפעה (גדולה או שווה ל 27J) ומבנה מטלוגרפי. בדיקות קולי מתבצעות כדי להתמקד בפגמי ליבה (חורים תחתונים שטוחים φ גדולים יותר או שווים ל -3 מ"מ נדחים).
ש 5: מהם תקני הייצור העיקריים עבור צינורות פלדה 12cr1movg?
תקנים לאומיים: GB 5310 (צינורות דוד בלחץ גבוה) ו- GB 9948 (צינורות פיצוח נפט). תקנים בינלאומיים: ASTM A335 P11 (American Standard) ו- EN 10216-2 (תקן אירופי). דרישות מיוחדות: ASME SA335 (ליישומי כוח גרעיני) ו- JIS G3463 (תקן יפני). הסמכת CE/PED ודוח ביצועים בטמפרטורה גבוהה נדרשים לייצוא.
