JIS G3454 פלדת פחמן צינורות ללא תפרים לשירות לחץ
סקירה כללית
JIS G3454הוא התקן התעשייתי היפני עבורצינורות ללא תפרים מפלדת פחמן המיועדים לשירות לחץביישומים כלליים כגון העברת קיטור, מים, נפט, גז ואוויר. היא המקבילה היפנית ל-ASTM A106 ונמצאת בשימוש נרחב בשווקים באסיה ובמפעלי תעשייה בעיצוב יפני-.
ציונים וייעודים של פלדה
JIS G3454 מציין ארבע דרגות המבוססות על חוזק מתיחה:
| ייעוד כיתה | חוזק מתיחה מינימלי (MPa) | ציון ASTM דומה | יישום טיפוסי |
|---|---|---|---|
| STPG 370 | 370 MPa | A53 גר. A / A106 גר. א | לחץ נמוך עד בינוני, שירות כללי |
| STPG 410 | 410 MPa | A53 גר. B / A106 גר. ב | הציון הנפוץ ביותר, שירות לחץ כללי |
| STPG 480 | 480 MPa | - | יישומים עם חוזק גבוה יותר |
| STB 410 | 410 MPa | A179 / A214 | צינורות דוד ומחליף חום (בקטרים קטנים יותר) |
מִנוּחַ:
STP: צינור ללא תפרים למטרות לחץ
G: מציין פלדת פחמן (מ"פחמן" ביפנית)
מִספָּר: חוזק מתיחה מינימלי ב-MPa
STB: צינור ללא תפרים לדוודים
מאפיינים מכניים
| צִיוּן | חוזק מתיחה (MPa) | חוזק תפוקה (MPa) Min | התארכות (%) מינימום |
|---|---|---|---|
| STPG 370 | גדול או שווה ל-370 | 215 | 30 |
| STPG 410 | גדול או שווה ל-410 | 245 | 25 |
| STPG 480 | גדול או שווה ל-480 | 275 | 20 |
| STB 410 | גדול או שווה ל-410 | 245 | 25 |
הערה: חוזק תפוקה מוגדר כנקודת תפוקה עליונה (ReH) או 0.2% הוכחה (Rp0.2).
הרכב כימי (מקסימום%)
| צִיוּן | C | סִי | Mn | P | S |
|---|---|---|---|---|---|
| STPG 370 | 0.25 | 0.35 | 0.60 | 0.035 | 0.035 |
| STPG 410 | 0.30 | 0.35 | 0.60 | 0.035 | 0.035 |
| STPG 480 | 0.30 | 0.35 | 0.60 | 0.035 | 0.035 |
| STB 410 | 0.30 | 0.35 | 0.60 | 0.035 | 0.035 |
*הערה: כל הכיתות הן פלדה קטלנית. ניתן להגדיל את תכולת המנגן ל-0.90% עבור STPG 410/480 בהסכמה.*
תהליך ייצור
ייצור צינורות ללא תפרים:
חוֹמֶר:פלדה מיוצרת על ידי אח פתוח, תנור חשמלי או תהליך חמצן בסיסי
נוֹקֵב:בדרך כלל דרך התהליך טחנת תקע של Mannesmannאוֹשִׁחוּל
רולינג חם:צינורות הם בגימור חם-במידות שצוינו
טיפול בחום:מסופק בדרך כלל כחם-סיים (כמו-מתגלגל). ניתן ליישם חישול, נורמליזציה או חישול אם צוין.
גימור:יישור, חיתוך, בדיקה הידרוסטטית ובדיקה.
טווח מידות:
קוטר חיצוני:6.0 מ"מ עד 900 מ"מ (≈ 1/4 אינץ' עד 36 אינץ'
עובי קיר:0.8 מ"מ עד 50 מ"מ
מֶשֶׁך:בדרך כלל 4-7 מ' אורכים אקראיים; זמינים אורכים ארוכים יותר
דרישות בדיקה ובדיקה
| מִבְחָן | התייחסות סטנדרטית (JIS) | דְרִישָׁה |
|---|---|---|
| בדיקת מתיחה | JIS Z 2241 | בדיקה אחת לכל חום. ניתן להשתמש בדגימות רוחביות עבור קטרים קטנים. |
| מבחן השטחה | JIS Z 2248 | עבור צינורות עם OD של פחות או שווה ל-50 מ"מ וקיר < 10% מ-OD. לשטח למרחק שצוין מבלי להיסדק. |
| מבחן קשיות | JIS Z 2245 (ברינל) | אופציונלי, בהסכמה. |
| בדיקה הידרוסטטית | JIS G 3454 סעיף 8 | חובה לכל הצינורות.לחץ בדיקה מחושב לפי נוסחה או מינימום 5 MPa (725 psi), שנערך גדול מ- או שווה ל-10 שניות. |
| מבחן לא-הרסני | (Eddy Current, אולטרסאונד) | ניתן ליישם כפי שהוסכם במקום בדיקה הידרוסטטית. |
| חזותי ומימד | JIS G 3454 | פגמי פני השטח, OD, עובי דופן, ישרות. |
נוסחת לחץ בדיקה הידרוסטטית:
P=2×S×tDP=D2×S×t
אֵיפֹה:
P=לחץ בדיקה (MPa)
S=מתח מותר (80% מחוזק תפוקה מינימלי, MPa)
t=עובי דופן (מ"מ)
D=קוטר חיצוני (מ"מ)
סובלנות מידות (לפי JIS G 3454)
| מֵמַד | סוֹבלָנוּת |
|---|---|
| קוטר חיצוני (OD) | עבור OD פחות או שווה ל-50 מ"מ: ±0.5 מ"מ עבור OD > 50 מ"מ: ±1.0% מ-OD |
| עובי קיר | +12.5%, -10% מהקיר הנומינלי |
| מֶשֶׁך | עבור אורך קבוע: +10 מ"מ, -0 מ"מ |
| יוֹשֶׁר | פחות או שווה ל-0.2% מהאורך הכולל |
| מִשׁקָל | ±10% מהמשקל התיאורטי לצינור בודד |
תנאי טיפול בחום
| סֵמֶל | מצב טיפול בחום |
|---|---|
| - | כפי-מגולגל (גמר חם) |
| A | חישול |
| N | מנורמל |
| Q | מרווה ומחוסן |
| SR | הקלה במתח |
*דוגמה: STPG 410-N מציין צינור מנורמל בדרגה 410.*
יישומים
תעשיות ראשוניות:
ייצור חשמל:מי הזנה לדוד, קווי קיטור עזר
פטרוכימיה וזיקוק:צנרת תהליכית, קווי שירות
בניית ספינות:מערכות דוודים ימיות, צנרת מכונות
מפעלי תעשייה:שירות אוויר דחוס, קיטור, מים
בְּנִיָה:בניית צנרת שירות (HVAC, אינסטלציה באזורים מסוימים)
נוזלי שירות:
קיטור (רוויים ומחוממים)
מים חמים וקרים
אוויר דחוס וגזים
נוזלים הידראוליים
נפט ומוצרי נפט (לא-מאכלים)
השוואה עם תקנים בינלאומיים מרכזיים
| פָּרָמֶטֶר | JIS G3454 STPG 410 | ASTM A106 דרגה B | DIN 17175 St 35.8 |
|---|---|---|---|
| מתיחה מינימלית (MPa) | 410 | 415 | 360-480 |
| תשואה מינימלית (MPa) | 245 | 240 | 235 |
| מקסימום פחמן (%) | 0.30 | 0.30 | 0.17 |
| מקסימום מנגן (%) | 0.60 (0.90 בהסכם) | 1.06 | 0.40-1.20 |
| בדיקה הידרוסטטית | הֶכְרֵחִי | חובה (או NDT) | הֶכְרֵחִי |
| טווח מידות משותף | עד 900 מ"מ OD | עד 660 מ"מ OD | עד 323.9 מ"מ OD |
יתרונות ומאפיינים
עקביות איכות:טחנות יפניות ידועות בבקרת תהליכים הדוקה
גימור פני השטח:בדרך כלל מצוין עם קנה מידה מינימלי
דיוק מידות:אחידות עובי דופן טובה
קבלה רחבה:מקובל נרחב בפרויקטים אסייתיים ובינלאומיים
תחרותיות בעלויות:לעתים קרובות במחיר תחרותי לעומת מקבילות ASTM בשווקים באסיה
מגבלות ושיקולים
הכרה עולמית מוגבלת:מחוץ לאסיה, לרוב מועדפים תקני ASTM/ASME
שיקולי ריתוך:עשוי לדרוש מתכות מילוי שונות מאשר מקבילות ASTM
תאימות לקוד:עשוי לדרוש אישור נוסף עבור פרויקטי קוד ASME
זְמִינוּת:פחות נמכר בשווקים המערביים
תיעוד:תעודות מיל עשויות לדרוש תרגום/פרשנות
הסמכה וסימון חומרים
סימון חובה:
שם היצרן או סימן מסחרי
סטנדרטי (JIS G3454)
ציון (למשל, STPG 410)
גודל (OD x עובי דופן)
מספר חום או מספר מגרש
סמל טיפול בחום (אם רלוונטי)
סימן המפקח
הסמכה:
תעודת מבחן מילכולל ניתוח כימי, בדיקות מכניות, רישומי טיפול בחום ותוצאות בדיקות הידרוסטטיות.
תעודות בדרך כלל ביפנית ובאנגלית.
עקיבות למספר חום היא סטנדרטית.
ייצור וריתוך
הנחיות ריתוך:
חימום מוקדם:בדרך כלל לא נדרש עבור קירות דקים בטמפרטורת הסביבה
מתכת מילוי:נעשה שימוש נפוץ ב-AWS ER70S-6 או שווה ערך
לאחר-טיפול בחום לריתוך:אופציונלי להפגת מתחים; פעל לפי הקודים הרלוונטיים
הסמכת נוהל:נדרש לפי קוד הבנייה הרלוונטי
כיפוף ועיצוב:
כיפוף קר:מקובל עם כלי עבודה מתאים
כיפוף חם:מומלץ לקירות עבים או רדיוסים הדוקים
רדיוס כיפוף מינימלי:בדרך כלל 3× OD לכיפוף קר
מידע על הזמנה
נתונים חיוניים לספק:
תקן וכיתה:JIS G3454 STPG 410
טיפול בחום:ציין אם מנורמל, חישול וכו' (ברירת המחדל היא -מתגלגלת)
מידות:קוטר חיצוני (מ"מ) x עובי קיר (מ"מ) x אורך (מ"מ או מ')
כַּמוּת:מספר חתיכות או סה"כ מטרים
סיום הכנה:רגיל, משופע (זווית ויבשה), או מושחל
דרישות בדיקה:בדיקות סטנדרטיות או כל בדיקה נוספת (למשל, UT, PMI)
הסמכה:דורש MTC באנגלית עם עקיבות של מספר חום
אריזה:גודל חבילה, דרישות הגנה
מפרט הזמנה לדוגמה:
טֶקסט
JIS G3454 STPG 410 צינור ללא תפרים OD: 114.3 מ"מ, WT: 6.0 מ"מ, אורך: 6000 מ"מ כמות: 100 חתיכות קצוות: רגיל, חתוך ריבועי טיפול בחום: כ-מתגלגל תעודה: תעודת מבחן מיל 3.1 ב-English סימון 3.1 ל-EN 1 (JIS) G3454, כולל מספר חום
סטנדרטים מקבילים וברורים
| אֵזוֹר | תקן דומה | כיתה הכי קרובה |
|---|---|---|
| אַרצוֹת הַבְּרִית | ASTM A106 | כיתה ב' |
| אֵירוֹפָּה | EN 10216-2 | P235GH |
| גֶרמָנִיָה | DIN 17175 | St 35.8 |
| בינלאומי | ISO 9329-2 | P235 |
הערות שימוש בתעשייה
עיצוב צמחים יפני:כמעט תמיד צוין במתקנים מהונדסים-יפניים
יישומים ימיים:משמש בדרך כלל בבניית ספינות עבור אגודות סיווג יפניות (מחלקה NK)
תחנות כוח:משמש לעתים קרובות בפרויקטי חשמל באסיה
החלפת חומר:מקובל לעתים קרובות כשווה ערך ל-A106B עם סקירת תיעוד נאותה
תפיסת איכות:נחשב בדרך כלל כחומר-איכותי
תַקצִיר
צינור ללא תפרים מפלדת פחמן JIS G3454הוא תקן-איכותי, בשימוש נרחב-בשווקים באסיה עבור יישומי צנרת לחץ כללית. הSTPG 410כיתה הוא סוס העבודה המקביל ל-ASTM A106 כיתה B, המציע תכונות מכניות דומות עם מגבלות של הרכב כימי שונה במקצת.
בעת רכישת צינור JIS G3454, שימו לב במיוחד ל:
אישור הדרגה המדויקת ומצב הטיפול בחום
אימות לחץ בדיקה הידרוסטטי הופעל
הבטחת תיעוד באנגלית תקין עבור פרויקטים בינלאומיים
הבנת כל דרישות אישור הקוד עבור הפרויקט הספציפי שלך
התקן מספק ביצועים אמינים עבור שירותי קיטור, מים, נפט, גז ואוויר בטמפרטורות של עד כ-350 מעלות (660 מעלות F), מה שהופך אותו למתאים לרוב מערכות הצנרת התעשייתיות הכלליות.
*הערה: עבור בניית קוד ASME, ודא עם המפקח המורשה שחומר JIS G3454 מקובל עבור השירות המיועד, שכן הוא אינו חומר מאושר - של ASME אלא אם כן התקבל במפורש על ידי תחום השיפוט או באמצעות בקשה להחלפת חומר.*
