1. ש: מה ההגדרה ומאפייני הליבה של צינור פלדה GB/T 712 DH890?
ת: זהו אולטרה - גבוה - פלדת חוזק לשימוש בסביבות קרה קיצוניות, כמפורט בתקן הסיני לפלדת בניית ספינות (GB/T 712). הסבר קוד:
"D" מייצג קשיחות - 40 מעלות קשיחות בטמפרטורה נמוכה (מחמירה יותר מדירוג ה- 20 מעלות של AH890);
"H890" מצביע על חוזק תשואה של גדול או שווה ל 890 מגפ"ס. זהו אחד מכיתות הפלדה המציעות כיום את השילוב הטוב ביותר של חוזק וקשיחות טמפרטורה נמוכה- לבניית ספינות קוטבית ברחבי העולם.
פריצת דרך מפתח: היא משיגה את השיפור הסינרגיסטי הראשון בעוצמת 890 MPa ו- - אנרגיה השפעה של 40 מעלות (גדולה יותר או שווה ל 47J). זה מפותח באופן ספציפי עבור פורצי קרח כבדים וציוד ימי ים עמוק הפועל בנתיבי מים ארקטיים.
2. ש: בהשוואה לציוני AH890 ו- EH790 באותה סדרה, מהן הפריצות הטכניות של DH890? א:
היתוך ביצועים:
החוזק גבוה ב -12.7% מ- EH790 (790 MPa) תוך שמירה על קשיחות השפעה של -40 מעלות (AH890 עומדת רק על דרישות מעלות);
באמצעות מנגנון משולב של ננו - משקעים וחיזוק ניתוק, התארכות נשארת על 14% (גבוה - פלדת חוזק באמצעות תהליכים קונבנציונליים בדרך כלל פחות או שווה ל 12%).
צבא - טוהר כיתה:
בעזרת תהליך התכה כפול של מחדש אלקטרוסלאג מחדש ודיבוי ואקום, תכולת מימן נשלטת על פחות או שווה ל- 1ppm (כדי למנוע חיבוק מימן) וגופרית וזרחן פחות או שווה ל 0.003%.
תוספת של כדור הארץ הנדיר y (yttrium) משנה את מורפולוגיית הכללה, וכתוצאה מכך הפחתת ציר Z - שטח של שטח גדול או שווה ל 40%.
3. ש: מהן הדרישות המיוחדות לתכנון סגסוגת DH890 ותכונות מכניות? א:
חידוש קומפוזיציה:
"נמוך - פחמן, גבוה - סגסוגת" הכולל אולטרה - פחמן נמוך (C פחות או שווה ל 0.06%), ניקל גבוה (NI 3.0-4.0%), ומוליבדן (Mo 0.6-1.0%).
מבוא חדשני של 0.2 - 0.5% CO (קובלט) משפר את יציבות אוסטניט בטמפרטורה נמוכה.
מדדי ביצועים:
חוזק התשואה הגדול או שווה ל 890 מגפ"ס, חוזק מתיחה גדול או שווה או שווה ל 980-1180 מגפ"ס;
אנרגיית השפעה גדולה יותר או שווה ל 47J בעלות של -40 מעלות, גדולה או שווה ל 34J בעלות של -60 מעלות (עם מרווח בטיחות מילואים);
עובר את Norsok M - 630 מבחן סדקים רגיל הנגרם על ידי מימן (HIC).
4. ש: מדוע DH890 הוא חומר הליבה לפורצי קרח כבדים ארקטיים?
A:
אימות סביבה קיצונית:
"המנהיג" של רוסיה - גרעין בכיתה - שובר קרח מופעל (עקב השירות הכניסה בשנת 2024) משתמש ב- DH890, עם התנגדות להתנגשות לקרח קשת בעובי של עד 4 מטרים (לעומת 2.5 מטר לפלדה קונבנציונאלית).
במדידות בפועל של -50 מעלות, ערך ה- CTOD של מפרקים מרותכים היה גדול או שווה ל 0.25 מ"מ (דרישת הארגון הימי הבינלאומי (IMO) גדולה או שווה ל 0.15 מ"מ).
יתרונות קלים:
בהשוואה לפלדת EH690, משקל הגולגול מצטמצם ב- 28%, וצריכת הדלק שוברת הקרח מצטמצמת ב- 22%.
בהשוואה לסטרנקס 890 של SSAB של שוודיה, DH890 המיוצר באופן מקומי יש שיפור של 15% בקשיחות הטמפרטורה של 15% בקשיחות הטמפרטורה.
5. ש: מהם הקשיים הטכניים והמגמות העתידיות בייצור DH890?
A:
מחסומים טכניים:
תהליך גלגול: משתמשים בבקרת טמפרטורת שיפוע (GTR), עם טמפרטורת גימור פני השטח של 800 מעלות וטמפרטורת גימור ליבה של 700 מעלות כדי להבטיח קשיחות ליבה.
טכנולוגיית ריתוך: יש להשתמש בחוט ריתוך מבוסס Ni - (כגון ernicrmo-13), לחמם מראש ל 180-200 מעלות, ולחיצה איזוסטטית חמה (HIP) נדרשת לאחר ריתוך כדי לחסל ליקויים.
