EN 10217-1 P195TR1 צינור ספירלה שקוע קשת מרותך (SSAW): מפרט טכני
1. סקירת מפרט הליבה
| פָּרָמֶטֶר | מִפרָט |
|---|---|
| תֶקֶן | EN 10217-1: "צינורות פלדה מרותכים למטרות לחץ - חלק 1: צינורות פלדה לא סגסוגת עם מאפייני טמפרטורת חדר מוגדרים" |
| צִיוּן | P195TR1(דרגת החוזק הנמוכה ביותר ב-EN 10217-1, בדומה ל-P195) |
| תַהֲלִיך | ריתוך קשת שקוע ספירלי (SSAW/HSAW) |
| מִיוּן | נוזל תחבורה קטגוריה 1 (TR1) |
| שימוש ראשוני | העברת נוזלים בלחץ- נמוך (מים, אוויר, קיטור) בטמפרטורת הסביבה |
2. פירוט ייעוד חומר
| רכיב קוד | מַשְׁמָעוּת | מַשְׁמָעוּת |
|---|---|---|
| P | מטרת לחץ | צינור מיועד לבלימת לחץ |
| 195 | חוזק תפוקה מינימלי (MPa) | חוזק תפוקה מינימלי של 195 MPa |
| TR1 | נוזל תחבורה קטגוריה 1 | לנוזלים עם פוטנציאל סיכון נמוך (מים, אוויר, קיטור, גזים) ב-T פחות או שווה ל-120 מעלות |
3. טבלת מאפיינים מכניים
| נֶכֶס | דְרִישָׁה | מצב מבחן | הערות |
|---|---|---|---|
| חוזק תפוקה מינימלי (ReH) | 195 MPa | טמפרטורת החדר | פרמטר עיצוב ראשי |
| חוזק מתיחה מינימלי (Rm) | 320-430 MPa | טמפרטורת החדר | טווח צר יותר מאשר ציונים גבוהים יותר |
| התארכות מינימלית (A) | 25%(אֹרכִּי) | מבוסס על עובי דופן | משיכות טובה להיווצרות |
| התארכות מינימלית (A) | 20%(רוחבי) | מבוסס על עובי דופן | נמוך מהאורך |
| מבחן כיפוף | חובה (180 מעלות) | חובה לעובי דופן פחות או שווה ל-10 מ"מ | מאמת גמישות |
4. דרישות הרכב כימי
| אֵלֵמֶנט | % מקסימום | טווח טיפוסי | השפעה על מאפיינים |
|---|---|---|---|
| פחמן (C) | 0.16 | 0.10-0.16 | שולט בחוזק וביכולת ריתוך |
| מנגן (Mn) | 0.80 | 0.50-0.80 | חיזוק פתרון מוצק |
| זרחן (P) | 0.025 | פחות או שווה ל-0.020 | בקרת טומאה |
| גופרית (S) | 0.020 | פחות או שווה ל-0.015 | בקרת טומאה, משפיעה על יכולת הריתוך |
| סיליקון (Si) | 0.35 | 0.15-0.35 | מסיר חמצון |
| אלומיניום (אל) | גדול או שווה ל-0.020 (אם נהרג) | 0.020-0.060 | זיקוק תבואה (אם צוין) |
| חנקן (N) | 0.012 | פחות או שווה ל-0.009 | בקרת טומאה |
| CEV (נוסחת IIW) | פחות או שווה ל-0.35 | בדרך כלל 0.25-0.32 | מחוון ריתוך טוב |
5. דרישות ייצור
| שלב התהליך | EN 10217-1 דרישות | שיקולים ספציפיים של SSAW |
|---|---|---|
| רצועה/צלחת | יציקה רציפה, פלדה קטלנית לחלוטין | הרוחב קובע את קוטר הצינור הסופי |
| טְבִיעָה | ספירלה שנוצרה קרה או חמה | זווית גיבוש קריטית לבקרת קוטר |
| הַלחָמָה | ריתוך קשת שקוע (SAW) | ריתוך דו-צדדי- אופייני ל-SSAW |
| טיפול בחום | לא נדרש עבור P195TR1 | הפגת מתחים אופציונלית עבור יישומים מיוחדים |
| NDT | נדרשת בדיקת ריתוך של 100%. | בדיקות אולטרסאונד או רנטגן |
6. פרמטרים של עיצוב לחץ
| פָּרָמֶטֶר | חישוב/ערך | בַּקָשָׁה |
|---|---|---|
| מתח מותר | S=ReH / 1.5=130 MPa | נוסחת עיצוב בסיסית |
| לחץ עיצובי | P = 2 × S × t / (D - t) | מבוסס על נוסחת קיר דק- |
| לחץ בדיקה הידרוסטטי | גדול או שווה ל-1.5 × לחץ עיצובי | דרישת מינימום למבחן |
| משך הבדיקה | גדול או שווה ל-10 שניות | לכל אורך צינור |
| טווח טמפרטורה | -10 מעלות עד +120 מעלות | הגבלת קטגוריית TR1 |
7. סובלנות ממדים (SSAW טיפוסי)
| מֵמַד | סובלנות (EN 10217-1) | סובלנות מעשית של SSAW |
|---|---|---|
| קוטר חיצוני (D) | ±1.0% או ±5 מ"מ (הקטן מביניהם) | ±0.75% טיפוסי |
| עובי קיר (ט) | +15%/-10% מהעובי הנומינלי | +12.5%/-8% טיפוסי |
| מחוץ-מ-עגולות | 1.5% מהקוטר הנומינלי | 1.0% אופייני ל-SSAW |
| מֶשֶׁך | +100mm/-0mm עבור L > 6m | חתוך באורך מדויק זמין |
| מסה למטר | ±6.5% מהמסה התיאורטית | ±5.0% אופייני |
8. טווח מידות ויכולות ייצור
| פָּרָמֶטֶר | טווח סטנדרטי | טווח מורחב |
|---|---|---|
| קוטר חיצוני | 168.3 - 2540 מ"מ | אפשר עד 4000 מ"מ |
| עובי קיר | 3.2 - 25.0 מ"מ | עד 40 מ"מ בתהליך מיוחד |
| מֶשֶׁך | 6 - 12.5 מ' סטנדרטי | עד 18 מ' עם ציוד מיוחד |
| מִשׁקָל | 12 - 1500 ק"ג/מ"ר | תלוי בשילוב D × t |
9. דרישות בקרת איכות ובדיקות
| סוג בדיקה | תֶדֶר | קריטריוני קבלה |
|---|---|---|
| בדיקת מתיחה | לכל קבוצת חום | עונה על דרישות נכס מכני |
| מבחן כיפוף | לכל משמרת ייצור | אין סדקים ברדיוס העיקול שצוין |
| מבחן השטחה | אופציונלי/לפי בקשה | אין פיצוח למרחק שצוין |
| בדיקה הידרוסטטית | 100% מהצינורות | אין דליפה בלחץ בדיקה |
| NDT של Weld | 100% מאורך הריתוך | אין פגמים בלתי קבילים לפי EN ISO 11666 |
| בדיקה חזותית | 100% מהצינורות | משטח נקי מפגמים מזיקים |
10. הנחיות יישום
| בַּקָשָׁה | הַתאָמָה | הערות |
|---|---|---|
| חלוקת מים | מְעוּלֶה | יישום ראשוני |
| Steam-בלחץ נמוך | טוֹב | מקסימום 120 מעלות, לחץ מתאים |
| מערכות אוויר דחוס | טוֹב | בדוק אם יש תכולת לחות |
| מערכות HVAC | מְעוּלֶה | מעגלי חימום/קירור מים |
| מערכות מיגון אש | טוֹב | מערכות ספרינקלרים רטוב/יבש |
| מים תהליך תעשייתי | טוֹב | נוזלים לא-קורוזיביים בלבד |
11. השוואה עם ציונים דומים
| צִיוּן | תשואה מינימלית (MPa) | שימוש אופייני | עלות יחסית |
|---|---|---|---|
| P195TR1 (EN) | 195 | מים/אוויר-נמוכים | הכי נמוך |
| P235TR1 (EN) | 235 | מערכות בלחץ בינוני- | +10-15% |
| ASTM A53 Gr.A | 205 | יישומי לחץ דומים | בר השוואה |
| API 5L Gr.B | 241 | מערכות בלחץ גבוה יותר | +15-20% |
12. דרישות משלימות (אפשרויות)
| קוד אופציה | דְרִישָׁה | כאשר צוין |
|---|---|---|
| +H | פלדה מבוקרת מימן | ליישומי ריתוך קריטיים |
| +Z15, +Z25, +Z35 | דרך-מאפייני עובי | ליישומי מתח כיפוף |
| +U | בדיקת אולטרסאונד של חומר אב | ליישומי לחץ קריטיים |
| +D | סובלנות ממדים מיוחדים | לדרישות התקנה מדויקות |
13. שיקולי עיצוב והתקנה
| גוֹרֵם | מפרט P195TR1 | השלכות הנדסיות |
|---|---|---|
| לחץ מקסימלי מותר | ציונים נמוכים יותר | עשוי לדרוש קירות עבים יותר עבור אותו לחץ |
| רְתִיכוּת | מעולה (CEV נמוך) | ריתוך שדה קל, חימום מוקדם מינימלי |
| קצבת קורוזיה | בדרך כלל מוסיפים 1-3 מ"מ לקיר | חשוב ליישומי מים |
| תמיכה במרווחים | בדומה לצינורות פלדה אחרים | מבוסס על קשיחות (EI), לא חוזק |
| שיטות הצטרפות | ריתוך, אוגנים, צימודים | כל השיטות הסטנדרטיות ישימות |
14. יתרונות ומגבלות
| יִתרוֹן | תוֹעֶלֶת |
|---|---|
| חסכוני- | עלות החומר הנמוכה ביותר מבין צינורות הלחץ |
| יכולת ריתוך מעולה | ייצור והתקנה קלים |
| גמישות טובה | קל לכופף וליצור |
| זמינות רחבה | מיוצר על ידי מפעלים רבים ברחבי העולם |
| הַגבָּלָה | הִתחַשְׁבוּת |
|---|---|
| חוזק מוגבל | לא מתאים ליישומי לחץ גבוה- |
| מגבלת טמפרטורה | מקסימום 120 מעלות עבור קטגוריית TR1 |
| מגבלות עובי | לא עבור יחסי D/t גבוהים מאוד |
