EN10217-1 P195GH ספירלת צינור ריתוך קשת שקוע

EN 10217-1 P195GH ספירלת צינור ריתוך קשת שקוע

זהו דרגת צינור לחץ מיוחדת המיועדת לשירות בטמפרטורה גבוהה. בואו נפרק את הפרטים הטכניים בצורה מקיפה.

1. תהליך ייצור סטנדרטי

תֶקֶן:EN 10217-1 (אך שימו לב לייעוד מיוחד)

יִעוּד: P195GH- ה"GH"הסיומת היא קריטית

תַהֲלִיך:ריתוך קשת שקוע ספירלי (SSAW/HSAW)

חָשׁוּב:P195GH מצוין למעשה בEN 10216-2(ללא תפרים) וEN 10217-2(מרותך) עבור יישומים-בטמפרטורה גבוהה. הכללתו בהזמנות EN 10217-1 תחייב הסכמה מיוחדת.

2. דרגת פלדה: P195GH

P195:חוזק תפוקה מינימלי =195 MPaבטמפרטורת החדר

GH: "G"= דרגת טמפרטורה גבוהה,"H"= מאפיינים עמידים-לזחילה

יישום ראשי:ציוד לחץ בטמפרטורות גבוהות

3. הרכב כימי

מגבלות הרכב אופייניות עבור שירות-טמפרטורות גבוהות:

הערה: ההרכב המדויק משתנה בהתאם ליצרן ולהסכם המפרט.

4. מאפיינים מכניים

בטמפרטורת החדר:

חוזק תפוקה (ReH):גדול או שווה ל195 MPa

חוזק מתיחה (Rm): 320–440 MPa

התארכות (A):גדול או שווה ל-25% (דקות)

אנרגיית השפעה:בדרך כלל גדול או שווה ל-27J ב-20 מעלות

בטמפרטורות גבוהות:

חוזק זחילה:מיועד לשירות עד300-350 מעלות

חוזק הוכחה בטמפרטורה:

100 מעלות: ~185 MPa

200 מעלות: ~165 MPa

300 מעלות: ~140 MPa

350 מעלות: ~125 MPa

5. מפרט ייצור עבור SSAW

שיקולים מיוחדים:

ייצור פלדה:

תרגול דגנים עדיניםהֶכְרֵחִי

הסרת גז בוואקוםנדרש בדרך כלל

רמת גופרית נמוכה חיונית לגמישות-בטמפרטורה גבוהה

גיבוש וריתוך:

בקרת חימום מוקדם קפדנית (מינימום 100 מעלות)

הליכי ריתוך עם כניסת חום נמוכה

טיפול בחום לאחר ריתוך (PWHT)נדרש לעתים קרובות

טמפרטורה: 580-620 מעלות

זמן: 1-2 דקות לכל מ"מ עובי

טיפול בחום:

מנרמלשל צלחות לפני היווצרות (אופייני)

הפגת מתחיםלאחר ריתוך (חובה לעובי > 15 מ"מ)

6. דרישות בדיקה

מבחנים חובה (משופרים):

מבחני מתיחה-בטמפרטורה גבוהה:

בטמפרטורת עיצוב מקסימלית

בדרך כלל ב-350 מעלות

מבחני השפעה:

טמפרטורת החדר חובה

לעתים קרובות בדיקות נוספות ב-0 מעלות או -10 מעלות

בדיקות לא-הרסניות:

100% בדיקה אולטרסאונדשל ריתוך ומתכת אב

בדיקת רנטגןשל אזורי ריתוך התחלה/עצירה

בדיקת קשיותעל פני ריתוך

בדיקה הידרוסטטית:

מקדמי בטיחות גבוהים יותר עבור עיצוב-בטמפרטורה גבוהה

לחץ בדיקה=1.5 × לחץ עיצוב בטמפרטורת החדר

7. מידות וסובלנות

טווח קוטר:בדרך כלל 219 מ"מ (8 אינץ' עד 2000 מ"מ (78 אינץ')

עובי קיר:5 מ"מ עד 40 מ"מ (עבה יותר מהדרגות הסטנדרטיות)

שיעורי סובלנות מיוחדים:לעתים קרובות Class C או סובלנות מיוחדת

גימור פני השטח:מעולה לדרגות סטנדרטיות (חספוס נמוך יותר)

8. יישומים

תעשיות ראשוניות:

ייצור חשמל:

צינורות דוודים (קטעי לחץ-נמוכים)

צנרת קיטור (קיטור רווי)

קווי מי הזנה

צינורות מחליף חום

פטרוכימיים:

צנרת תהליך (300-350 מעלות)

קווי העברת חום

קווי נושאת זרז

תַעֲשִׂיָתִי:

מערכות שמן חם

צנרת נוזל תרמי

מערכות לשחזור חום פסולת

תנאי שירות אופייניים:

טֶמפֶּרָטוּרָה:עדרציף 350 מעלות

לַחַץ:עד 50 בר (תלוי בטמפרטורה)

שירות מחזורי:מתאים ליישומי רכיבה תרמית

9. ריתוך וייצור

דרישות קריטיות:

מתכות מילוי:

חייב להתאים למאפיינים של טמפרטורה גבוהה

בדרך כלל AWS ER70S-6 או שווה ערך עם ניתוח מוגדר

נהלי ריתוך:

הסמכת WPSהן בטמפרטורות החדר והן בטמפרטורות גבוהות

PWHT חובהעבור עובי > 10 מ"מ

בקרת טמפרטורה בין מעברים:150-250 מעלות

טיפול לאחר-ריתוך:

הפגת מתחים: 580-620 מעלות

קצב קירור איטי: פחות או שווה ל-100 מעלות/שעה

10. דרישות משלימות

מצויין בדרך כלל עבור P195GH:

11. השוואה עם ציונים אחרים

12. שיקולי עיצוב

עיצוב לחץ:

קוד עיצוב:EN 13480-3 (צנרת תעשייתית מתכתית)

מתח מותר:מבוסס עלמינימום של:

Rm/2.4 בטמפרטורת החדר

Rp0.2t/1.5 בטמפרטורת עיצוב

Rm,t/2.4 בטמפרטורת עיצוב

שיקולי חוזק קרע זחילה

התרחבות תרמית:

מְקַדֵם:12.5 × 10⁻⁶/מעלה (20-300 מעלות)

קצבה למתחים תרמייםבעיצוב

13. ציפוי והגנה

שיקולי-טמפרטורה גבוהה:

חִיצוֹנִי:

צבעים עמידים-בחום(מבוסס-סיליקון, עד 400 מעלות)

גלוון-בחוםלא מומלץ (שבירת אבץ > 200 מעלות)

פלדה מבליהאפשרות לשירות לא צבוע

פְּנִימִי:

לעתים קרובות ללא ציפוי עבור תאימות תהליך

פסיביותעבור שירותים מסוימים

ציפוי-בטמפרטורה גבוההעבור יישומים ספציפיים

14. ציונים שוות ערך