1. מהו EN 10297 X2CrNiMoN17-13-5?
תְשׁוּבָה:
EN 10297 X2CrNiMoN17-13-5 הוא אצינור ללא תפר מפלדת אל חלד אוסטניטית גבוהה-, חנקן-תחת התקן האירופי EN 10297. הוא מיועד לעמידות בפני קורוזיה קיצונית, במיוחד בסביבות כלוריות וחומצות.
הרכב מפתח:17% Cr, 13% Ni,5% מו, וחנקן (N) עבור חוזק משופר ועמידות בבור.
ציונים שוות ערך:בדומה ל-UNS S31726 או DIN 1.4439 (פלדה סופר אוסטניטית).
תכונה מרכזית:גבוה בצורה יוצאת דופןPREN (Pitting Resistance Equivalent Number) >40, מה שהופך אותו מתאים למדיה אגרסיבית.
2. מהן התכונות המכניות?
תשובה (מצב חישול):
חוזק מתיחה:650–850 MPa
חוזק תשואה (קיזוז של 0.2%):גדול או שווה ל-300 MPa (גבוה מ-316L הסטנדרטי בגלל N ו-Mo)
הַאֲרָכָה:גדול או שווה ל-35%
קַשִׁיוּת:פחות או שווה ל-230 HB
פֶּתֶק:חנקן ומוליבדן משפרים באופן סינרגטי את החוזק ועמידות בפני קורוזיה מקומית.
3. איך זה בהשוואה ל-X2CrNiMoN17-13-3 (316LN)?
תְשׁוּבָה:
תוכן מוליבדן:5% Mo (לעומת . 3% ב-316LN) מגביר משמעותית את ההתנגדות לחומצות גופרית/זרחתיותוכלוריד-מעורר פיצוח קורוזיה במתח.
עֲלוּת:גבוה יותר בשל תכולת סגסוגת, אך מוצדק ליישומים קריטיים כמו עיבוד כימי.
רְתִיכוּת:דורש שיטות קלט-בחום-נמוכות (למשל, TIG עם מילוי ER317L) כדי למנוע היווצרות σ-פאזה.
4. מהן הנחיות ייצור קריטיות?
תְשׁוּבָה:
הַלחָמָה: Use matching fillers (e.g., ER317L or ERNiCrMo-3) and avoid interpass temperatures >150 מעלות.
עיבוד שבבי:קצב התקשות- גבוה דורש כלי קרביד ומהירויות איטיות.
טיפול בחום:חישול תמיסה ב-1100-1150 מעלות ואחריו קירור מהיר למיטוב עמידות בפני קורוזיה.
5. היכן משתמשים בדרגה זו בעיקר?
תְשׁוּבָה:
תעשייה כימית:כורים לייצור חומצה גופרתית, אקונומיקה וחומצה זרחתית.
נפט וגז:ציוד למטה בסביבות חמוצות (H₂S-עשירות).
הַתפָּלָה:צנרת מי ים ומחלפי חום.
תרופות:ציוד הדורש משטחים-נקיים במיוחד ועיקור.
