EN 10217 S355 צינור מרותך התנגדות חשמלית (ERW).
סקירה כללית בסיסית
מפרט תקן אירופאי עבורצינורות פלדה מרותכים להתנגדות חשמליתעשוי מפלדת פחמן S355 חוזק- גבוה, מיועד למטרות לחץ. S355 מייצג אתשכבת חוזק- גבוההשל פלדות מבניות שאינן-מסגסוגות המשמשות ביישומי לחץ, המציעות חוזק תפוקה גבוה משמעותית מדרגות S235 או S275.
הסבר שם
| חֵלֶק | מַשְׁמָעוּת |
|---|---|
| EN | נורמה אירופאית (סטנדרטית) |
| 10217 | תקן לצינורות פלדה מרותכים לצורכי לחץ |
| S355 | ייעוד כיתה פלדה -S= פלדה מבנית,355= חוזק תפוקה מינימלי (MPa) |
| התנגדות חשמלית מרותך | תהליך ייצור - צינור שנוצר מרצועה ומרותך לאורך ללא מתכת מילוי |
הבהרה חשובה: S355 בתקן EN 10217
פֶּתֶק:EN 10217 (צינורות לחץ) משתמש באופן רשמיP-ציוני תחילית(למשל, P235, P265, P355) עבור יישומי לחץ. הציון המבניS355נפוץ בפועל עבור צינורות EN 10217, אך הייעוד הנכון מבחינה טכנית למטרות לחץ הוא:
| מיועד S355 | כיתה EN 10217 נכונה | חלק סטנדרטי |
|---|---|---|
| S355 (דרגה מבנית) | P355(דרגת לחץ) | EN 10217-3 (פלדות גרגירים עדינות) |
| S355J2H(קטע חלול מבני) | P355NH(לחץ גרגר עדין) | EN 10217-3 |
תכונות עיקריות של צינור EN 10217 S355/P355 ERW
| תכונה | תֵאוּר |
|---|---|
| סוג חומר | פלדת פחמן-דקה,-מומתה לחלוטין-פלדת מנגן |
| ייצור | התנגדות חשמלית מרותכת (ERW)אוֹמרותך בתדר גבוה (HFW)- תפר ריתוך אורכי מנורמל לחלוטין |
| חוזק תשואה | 355 MPa מינימום(~51,500 psi) |
| חוזק מתיחה | 490-650 MPa |
| הַאֲרָכָה | מינימום 22%.(אֹרכִּי) |
| יתרונות מרכזיים | יחס חוזק גבוה-ל-משקל, יכולת ריתוך מעולה, מבנה גרגירים עדין- |
| טווח טמפרטורה | -20 מעלות עד +400 מעלותעבור יישומי לחץ |
| הסמכה | EN 10204 3.1 תקן תעודת בדיקה |
הרכב כימי (P355NH לפי EN 10217-3)
| אֵלֵמֶנט | תוכן (%) | הערות |
|---|---|---|
| פחמן (C) | 0.20 מקסימום | פחמן נמוך לריתוך |
| סיליקון (Si) | 0.10-0.50 | |
| מנגן (Mn) | 0.90-1.65 | מספק כוח |
| זרחן (P) | 0.025 מקסימום | שליטה הדוקה |
| גופרית (S) | 0.020 מקסימום | שליטה הדוקה |
| אלומיניום (אל) | 0.02 דקות | עידון תבואה |
| ניוביום (Nb) | מקסימום 0.05 | מיקרו-סגסוגת |
| ונדיום (V) | 0.10 מקסימום | מיקרו-סגסוגת |
| טיטניום (Ti) | 0.04 מקסימום | מיקרו-סגסוגת |
| Chromium (Cr) | 0.30 מקסימום | שְׂרִידִי |
| מוליבדן (מו) | 0.08 מקסימום | שְׂרִידִי |
| ניקל (ני) | 0.30 מקסימום | שְׂרִידִי |
| נחושת (Cu) | 0.30 מקסימום | שְׂרִידִי |
| חנקן (N) | 0.02 מקסימום |
מָקוֹר:
השוואת מאפיינים מכניים
| צִיוּן | חוזק תפוקה (MPa) דקות | חוזק מתיחה (MPa) | % התארכות | אנרגיית השפעה (J) |
|---|---|---|---|---|
| S235 | 235 | 360-510 | 24 | 27 @ 20 מעלות |
| S275 | 275 | 430-580 | 20 | 27 @ 20 מעלות |
| S355 | 355 | 490-650 | 22 | 27 @ 0 מעלות או -20 מעלות(תלוי בסיומת) |
מָקוֹר:
ציוני איכות ובדיקות השפעה
| יִעוּד | טמפרטורת בדיקת השפעה | מינימום אנרגיית השפעה |
|---|---|---|
| S355J0 | 0 מעלות | 27J |
| S355J2 | -20 מעלות | 27J |
| S355K2 | -20 מעלות | 40J |
| P355NH | -20 מעלות | 27J (רוחבי) |
מָקוֹר:
EN 10217 חלקים עבור S355/P355 חומרים
| חֵלֶק | כּוֹתֶרֶת | ציונים ישימים | יישום מפתח |
|---|---|---|---|
| חלק 1 | צינורות ללא-סגסוגת עם מאפייני טמפרטורת החדר | P235, P265, P355 | לחץ כללי (טמפרטורת החדר) |
| חלק 3 | צינורות סגסוגת דגנים עדינים | P355N, P355NH, P355NL1, P460N | יישומי לחץ-גבוהים, טמפ' מוגברת |
| חלק 5 | צינורות SAW מסגסוגת פלדה עם תכונות טמפ' גבוהות | P355GH, P355N | קווי לחץ גבוהים- בקוטר גבוה- |
דוגמאות מפתח ליצרן
Tata Steel Inflow™ Plus 355
תקן ראשי:EN 10217-3 דרגה P355NH
מוסמך רב-:עומד גם ב-EN 10219 S355J2H (עבור גדלים גדולים מ-219.1 מ"מ או שווה ל-OD)
תנאי אספקה:בגימור חם-(OD 17.2-193.7mm) או Weld Line Annealed (OD 219.1-508mm)
טווח טמפרטורות:-20 מעלות עד +400 מעלות
הסמכה:EN 10204 3.1 אישור בדיקה
תאימות PED:מתאים לקטגוריות PED I, II, III, IV
Tata Steel Inline™ Plus 360
כיתה יסודית:EN 10217-3 P355N/NH/TC1
מוסמך גם:API 5L X52N, EN 10219 S355J2H
טווח טמפרטורות:-20 מעלות עד +400 מעלות
דירוגי לחץ:זמין עם טבלאות לחץ מפורטות לגדלים שונים
זמינות גודל
| פָּרָמֶטֶר | טווח טיפוסי |
|---|---|
| קוטר חיצוני | 17.2 מ"מ עד 610 מ"מ(1/2 אינץ' עד 24") |
| עובי קיר | 2.0 מ"מ עד 25.0 מ"מ |
| מֶשֶׁך | 3-18m(אורכים אקראי או חתוכים) |
| סיום סיום | רגיל, משופע, מושחל |
קטגוריות בדיקה: TC1 לעומת TC2
| קָטֵגוֹרִיָה | תֵאוּר | יישום טיפוסי |
|---|---|---|
| TC1 | איכות סטנדרטית, ללא בדיקת אולטרסאונד חובה של תפר ריתוך | יישומי לחץ כלליים |
| TC2 | איכות משופרת, עם בדיקת אולטרסאונד חובה של תפר ריתוך | שירות קריטי, דרישות יושרה גבוהות יותר |
דרישות בדיקה ובדיקה
| סוג בדיקה | מַטָרָה |
|---|---|
| ניתוח כימי | ודא הרכב לפי מפרט |
| בדיקת מתיחה | אשר תפוקה וחוזק מתיחה |
| מבחן השטחה | ודא גמישות על פני תפר ריתוך |
| מבחן כיפוף | בדוק את שלמות הריתוך ואת יכולת הצורה |
| מבחן השפעה | חריץ Charpy V-בטמפרטורה שצוינה (J0/J2/K2) |
| בדיקה הידרוסטטית | הוכחת אטימות-דליפה (מינימום 20MPa, גדול או שווה ל-15 שניות החזקה) |
| NDT של Weld Seam | בדיקת זרם מערבולת (EN ISO 10893-2) או קולית (EN ISO 10893-10) |
| בדיקת UT | 100% ריתוך + 10מ"מ מתכת בסיס משני הצדדים, רגישות Φ3.2mm FBH |
| חזותי ומימד | לפי סדרת EN 10246 |
דרישות לטיפול בחום (P355NH)
| תַהֲלִיך | פרמטרים | מַטָרָה |
|---|---|---|
| מנרמל (N) | 910±10 מעלות × 1.5 דקות/מ"מ, קירור אוויר | עידון גרגירים לדרגת ASTM 6-8 |
| חישול קו ריתוך (WLA) | חימום אינדוקציה ל-550-600 מעלות, קירור איטי | נרמל את מבנה אזור הריתוך |
| חישול הקלה במתח (SR) | 580-620 מעלות × 2 דקות/מ"מ, קירור תנור פחות או שווה ל-200 מעלות לשעה | הסר מתח שיורי ריתוך |
יישומים נפוצים
| תַעֲשִׂיָה | יישומים |
|---|---|
| נפט וגז | צינורות גז יבשתיים, צנרת מפעל תהליכים |
| פטרוכימי | שינוע תעשייתי, ציוד למפעלי תהליכים |
| ייצור חשמל | שירותי קיטור, קווי טמפרטורה גבוהים |
| תַעֲשִׂיָתִי | מערכות אוויר דחוס, קווים הידראוליים, HVAC |
| מיגון אש | מערכות ספרינקלרים לכיבוי אש |
| מִבנִי | לחץ-חוזק גבוה-המכיל אלמנטים מבניים |
| מַיִם | הובלת מים בלחץ- גבוה |
גימור משטח ואפשרויות הגנה
| סוג ציפוי | בַּקָשָׁה |
|---|---|
| שָׁחוֹר(חָשׂוּף) | גימור טחנה סטנדרטי, שימוש פנימי |
| ציפוי לכה | הגנת קורוזיה-קצרת טווח |
| פריימר-צבוע | הגנת קורוזיה בסיסית |
| 3LPE / FBE | צינורות קבורים, סביבות קשות |
| מגולוון | יישומים חשופים בחוץ |
| ציפוי אפוקסי | הגנה משופרת מפני קורוזיה |
דירוגי לחץ
עֲבוּרEN 10217-3 P355NHחומרים, דירוגי הלחץ תלויים בגודל ובעובי הדופן. דוגמה מ-Tata Steel Inline™ Plus 360 (רמת חוזק דומה):
| OD (מ"מ) | עובי (מ"מ) | לוּחַ זְמַנִים | לחץ הפעלה מרבי (בר) @ Ambient |
|---|---|---|---|
| 219.1 | 8.18 | STD (40) | 128 |
| 219.1 | 12.7 | XS (80) | 198 |
| 323.9 | 9.53 | STD | 101 |
| 323.9 | 12.7 | XS | 134 |
| 406.4 | 9.53 | STD | 80 |
| 508.0 | 12.7 | XS | 86 |
מקבילים בינלאומיים (בערך)
| תֶקֶן | ציון שווה ערך |
|---|---|
| ASTM A53 | Gr.B (תשואה 240 MPa) – חוזק נמוך יותר |
| ASTM A106 | Gr.B (תשואה 240 MPa) – חוזק נמוך יותר |
| ASTM A333 | Gr.6 (טמפ' נמוכה, תפוקה 240 MPa) - חוזק נמוך יותר |
| DIN 1629 | St52.0N |
| DIN 17178 | WSt E 355 |
| DIN 1630 | St52.4 |
| ISO 3183 | L360 |
| API 5L | X52N (PSL1/PSL2) |
| GB/T 3091 | Q355 |
הערות בחירה חשובות
1. ייעוד כיתה נכון
עבור יישומי לחץ, צייןP355(EN 10217-3) במקום S355
S355J2H מיועדקטעים חלולים מבניים(EN 10219), לא למטרות לחץ
Inflow™ Plus 355 של Tata Steel הוארב-מוסמךלשני הסטנדרטים
2. מגבלות טמפרטורה
טווח טמפרטורות סטנדרטי:-20 מעלות עד +400 מעלות
טמפרטורות נמוכות יותר אפשריות בהזמנה מיוחדת (אפשרות LT)
עבור טמפרטורות מתחת ל-50 מעלות, נדרשות הסכמות נוספות (השפעה גדולה או שווה ל-60J)
3. בחירת רמת איכות
TC1:איכות סטנדרטית, מספיקה לרוב היישומים
TC2:איכות משופרת עם בדיקת ריתוך קולי - לשירות קריטי
4. דרישות הסמכה
תֶקֶן:EN 10204 3.1(בדיקה עצמאית של היצרן)
עבור יישומים קריטיים:EN 10204 3.2(צד שלישי- עדים)
חייב לכלול: הרכב כימי, תכונות מכניות, תוצאות NDT, עקומת טיפול בחום
5. היתרונות של S355/P355 על פני דרגות נמוכות יותר
חוזק גבוה יותר מאפשרקירות דקים יותרעבור אותו דירוג לחץ
חיסכון במשקל מפחית את דרישות המבנה התומך
עמידות מוגברת לבלאי מספקת חיי שירות ארוכים יותר
חלופה מתאימה לצינורות ללא תפרים
טייק אווי אחרון: EN 10217 S355 ERW Pipe(טכניתP355לפי EN 10217-3) הוא אצינור מרותך מפלדת פחמן עם חוזק-גבוה, עדין-מיועד ליישומי לחץ תובעניים. עם חוזק תנובה מינימלי של355 MPa, הוא מציע יתרונות משמעותיים על פני ציונים נמוכים יותר (S235, S275) עדקירות דקים יותר, משקל מופחת ועמידות משופרת לבלאי. זמין בדרגות איכות J0 (0 מעלות השפעה), J2 (-20 מעלות השפעה), ו-K2 (אנרגיה גבוהה יותר ב-20 מעלות), מתאים לטמפרטורות מ--20 מעלות עד +400 מעלותותואם באופן מלא להנחיית ציוד הלחץ (PED). עבור יישומים קריטיים, צייןEN 10217-3 P355NHעִםקטגוריית מבחן TC2וEN 10204 3.1 הסמכה.
