ההבדל בין אנטי-קורוזיה של FBE לבין 3PE אנטי-קורוזיה
FBE (אבקת אפוקסי ממוזגת) אנטי-קורוזיה ו- 3PE (ציפוי פוליאתילן תלת-שכבותי) אנטי-קורוזיה הם שתי טכנולוגיות אנטי-קורוזיה נפוצות בצינור . ההבדלים ביניהם באה לידי ביטוי בעיקר בהיבטים הבאים:
1. הרכב מבני
אנטי-קורוזיה של FBE: זהו ציפוי אנטי-קורוזיה בשכבה יחידה, המורכב בעיקר מאבקת אפוקסי . אבקת האפוקסי מצופה באופן שווה על פני הצינור המטופלים על ידי ריסוס אלקטרוסטטי, וריסוס רציף וצפוף אנטי-קורוזיה נוצר לאחר חימום ורישול {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
3PE אנטי-קורוזיה: זהו מבנה אנטי-קורוזיה מורכב המורכב משלוש שכבות . השכבה התחתונה היא ציפוי אבקת אפוקסי, שנמצא במגע ישיר עם פני צינור הפלדה, ומספק הדבקה טובה וביצועי אנטי-קורוזיה; השכבה האמצעית דבקת, הממלאת את התפקיד של חיבור אבקת האפוקסי התחתונה והשכבה החיצונית של פוליאתילן; השכבה החיצונית היא ציפוי פוליאתילן, המספק בעיקר הגנה מכנית וביצועים אטומים למים . שלוש שכבות החומרים משולבות ומשולבות היטב עם צינור הפלדה ליצירת שכבה אנטי-קורוזיה מעולה .
2. ביצועים נגד קורוזיה
אנטי-קורוזיה של FBE: יש לו עמידות טובה בפני קורוזיה כימית, יכולה לעמוד בפני שחיקה של חומרים כימיים שונים ומספקת הגנה טובה נגד קורוזיה לצינורות . אך היא חלשה יחסית בהתנגדות לחדירות המים {}}
אנטי-קורוזיה של 3PE: הוא משלב את היתרונות של אבקת אפוקסי ופוליאתילן . לא רק שיש לו עמידות בפני קורוזיה כימית מעולה, אלא שיש לה גם עמידות לחדירות מים גבוהה . זה יכול למנוע ביעילות של אמצעי חומר ויותר של חמצן ומגעים יותר מהצינור והביצועים של הצינור והביצועים יותר של צינור, וביצועי נטייה יותר מהצינור, ומוצב את הקו-קינון הוא של חמצן מנוגע ליותר צינור, מעולה .
4. מאפיינים מכניים
אנטי-קורוזיה של FBE: הציפוי דק יחסית, עם חוזק מכני מוגבל והתנגדות השפעה, ונפגע בקלות במהלך הובלה, התקנה ושימוש .
3PE אנטי-קורוזיה: לשכבה החיצונית של הפוליאתילן יש חוזק וקשיחות גבוהה, יכולה להתנגד ביעילות להשפעה ובלאי חיצונית, לספק הגנה מכנית טובה יותר לצינור ומתאימה לסביבות בנייה ושימוש מורכבות שונות .
5. התנגדות לטמפרטורה
אנטי-קורוזיה של FBE: יש לו התנגדות טובה לטמפרטורה גבוהה ויכולה לשמור על ביצועים יציבים תחת סביבת טמפרטורה גבוהה .
אנטי-קורוזיה 3PE: למרות שניתן להשתמש בו גם בטווח טמפרטורה מסוים, ההתנגדות לטמפרטורה גבוהה של שכבת הפוליאתילן היא ירודה יחסית, וטווח הטמפרטורות השימוש הוא יחס יחסית .
6. היקף היישום
אנטי-קורוזיה של FBE: זה מתאים למקרים מסוימים עם דרישות גבוהות לביצועים נגד קורוזיה ודרישות נמוכות יחסית לתכונות מכניות, כמו צינורות מקורה, צינורות כימיים וכו '{}}} בסביבות מסוימות עם דרישות טמפרטורה גבוהה, אנטי-תימון FBE יכול גם לשחק תפקיד טוב .}}}}}}}}}}}}}}}}.
אנטי-קורוזיה של 3PE: בשל הביצועים המקיפים המצוינים שלו, הוא נמצא בשימוש נרחב בצינורות קבורים, כגון צינורות נפט וגז טבעי . בסביבות אדמה קשות, סביבות מתחת למים, ופרויקטים של צינורות הדורשים שימוש ארוך, 3pe אנטי-קורוזיה היא בחירה אידיאלית יותר {.}}}}}}}}}}}} {}} {}} {} {} {} {} {3pe:
7. תהליך בנייה
אנטי-קורוזיה של FBE: תהליך הבנייה הוא פשוט יחסית, בעיקר כולל טיפול לפני שטח צינור, ריסוס אבקת אפוקסי וריפוי חימום . עם זאת, הדרישות לסביבת הבנייה גבוהה, והטמפרטורה, הלחות ותנאים אחרים צריכים להיות מבוקרים בקפדנות כדי להבטיח את איכות הציפוי .
3PE אנטי-קורוזיה: תהליך הבנייה מסובך יחסית . בנוסף לטיפול מקדים של משטח הצינור, יש צורך גם לבצע ריסוס אבקת אפוקסי, פיתול שחול דבק, ולשליטה של פוליאתילן, צורך בשכמה, צורך בשכמה, דרישות דיוק, דרישות, דרישות, דרישות, יש דרישות, דרישות, דרישות, יש את השכבה, Deations, גבוה .
8. עלות
אנטי-קורוזיה של FBE: בגלל החומרים הפשוטים יחסית שלה ותהליך הבנייה, העלות נמוכה יחסית . עבור כמה פרויקטים שאין להם דרישות מחמירות במיוחד נגד קורוזיה ויש להם תקציבים מוגבלים, אנטי-קורוזיה של FBE היא בחירה כלכלית.
3PE אנטי-קורוזיה: בשל המספר הגדול של החומרים המשמשים לתהליכי בנייה מורכבים, העלות גבוהה יחסית . עם זאת, בהתחשב בביצועים המצוינים ובחיי השירות הארוכים שלה, בטווח הרחוק, השימוש באנטי-קורוזיה של 3PE בכמה פרויקטים של צינור חשוב עדיין יש אפקטיביות גבוהה {{}}
