פרוטוקולי בדיקה ובדיקה
ש 1: תאר את נוהל הבדיקה ההידרוסטטי לצינור A106B.
A1:הבדיקה ההידרוסטטית היא מבחן הרסני שאינו חובה - לכל אורך של צינור A106B. זה כרוך במילוי הצינור במים, טיהור כל האוויר ולחץ עליו ללחץ בדיקה מוגדר. לחץ הבדיקה מחושב לפי ASTM A106: בגדלים NPS 3 וקטנים יותר, זה 1000 psi (6.9 מגה -פ"ס); בגדלים מעל NPS 3, הוא מחושב על ידי נוסחה (2/ד ') כאשר S הוא ערך לחץ, t הוא עובי הקיר, ו- D הוא OD. לחץ זה נשמר למשך מינימום של 5 שניות כדי לבדוק אם יש דליפות, חולשות או עיוות קבוע, ומאמת את שלמות הצינור לפני שהוא עוזב את הטחנה.
ש 2: מה המטרה של בחינה הרסנית שאינה - כמו בדיקות קוליות?
A2:בדיקות קולי (UT) היא שיטת NDE חיונית המשמשת לאיתור פגמים פנימיים ומשטחיים בצינור A106B, כמו למינציה, תכלילים, תפרים וחללים שאינם נראים לעין בלתי מזוינת. גבוה - גלי קול תדרים מועברים דרך החומר, ומנתחים השתקפויות מפגמים. זה מספק בדיקת איכות יסודית מעבר להידרוטסט, להבטיח שהמבנה הפנימי הוא צליל. זה קריטי במיוחד לצינורות המשמשים בלחץ או שירות מסוכן {}} גבוה, כאשר אפילו פגם פנימי קטן עלול להוביל לכישלון בתנאי הפעלה.
ש 3: מתי נדרש מבחן שיטוח, ומה היא מדגימה?
A3:מבחן השיטוח הוא בדיקה מכנית הרסנית המתבצעת על דגימות מקצות צינורות A106B כנדרש על ידי ASTM A106. טבעת צינור משטחת בין שתי צלחות מקבילות עד שהמרחק בין הלוחות מגיע לערך מוגדר על בסיס עובי הקיר של הצינור. הבדיקה מדגימה את משיכותו של החומר ושיחותו של החומר. אסור שהמדגם צריך להראות סדקים או פגמים עד להשגת המרחק שצוין. בדיקה זו מאמתת את יכולתו של הצינור לעמוד בכיפוף ויצירת פעולות במהלך ייצור מבלי להיכשל.
ש 4: מה מאשרת קשיות על חומר A106B?
A4:בדיקת קשיות (למשל, ברינל או רוקוול) מאשרת את חוזק החומר ואת העקביות המיקרו -מבנית. עבור A106B, טווח קשיות ברינל טיפוסי הוא 137 עד 179 כ"ס. בדיקה זו מבטיחה כי טיפול בחום בוצע בצורה נכונה ואחידה. קשיות גבוהה מוגזמת יכולה להצביע על משיכות לקויה ובעיות ריתוך פוטנציאליות, מכיוון שהיא עשויה להגביר את הסיכון לפיצוח בחום - האזור המושפע (HAZ) לאחר הריתוך. לפיכך, שליטה על קשיות היא קריטית להבטיח שהצינור אינו רק חזק אלא גם ניתן לבדיקה בשדה באמצעות נהלי ריתוך סטנדרטיים.
ש 5: מה נבדק במהלך בדיקה חזותית וממדית?
A5:בדיקה חזותית וממדית היא שלב בקרת איכות בסיסי. מבחינה ויזואלית, משטח הצינור נבדק עבור פגמים כמו סדקים, צלקות, בורות, סימני גלגול או כל פגמים אחרים העולים על העומק המותר (בדרך כלל לא יותר מ- 12.5% מעובי הקיר). בדיקות ממדיות מאמתות את העמידה בסבולות שצוינו לקוטר חיצוני, עובי הקיר, אורך, ישירות וגימור קצה. ידיים זו - בבדיקה מבטיחה שהמוצר הפיזי עומד בדרישות הממדיות המדויקות הנחוצות ליישומו המיועד ומתאים למפרטי ההזמנה.
