מהו מנגנון החמצון שלו בקיטור בטמפרטורה גבוהה?
בקיטור מעל 400 מעלות, כרום מחמצן באופן סלקטיבי ליצירת סרט CR2O3 מגן (בעובי 2-5 מיקרומטר). כאשר הטמפרטורות עולות על 570 מעלות, שכבת Fe3O4 מתחילה לצמוח אפיטקסית, ומאיצה את החמצון. לאחר פעולה ארוכת טווח, סרט התחמוצת עשוי להתקלף, ויש לעקוב אחר קצב דילול קיר הצינור (<0.1mm/year). Adding trace amounts of rare earth elements (such as Ce) can improve oxide film adhesion. ASTM G54 provides specific testing methods.
כיצד להתנגד לקורוזיה של לחץ מימן גופרתי?
יש לשלוט על הקשיות בפחות או שווה ל 22 שעות כדי להפחית את רגישות ה- SCC. כאשר הלחץ החלקי H2S במדיום גדול מ- 0.0003MPA, יש לבצע בדיקת NACE TM0177. צינורות פלדה שטופלו בחום עדיפים על צינורות פלדה מגולגלים מכיוון שצינורות פלדה מחוספסים מציעים עמידות רבה יותר בסדק. מפרקים מרותכים הם הקישור החלש ביותר, ולכן PWHT יסודי הוא חיוני. שקול לרסס ציפוי אלומיניום (150-200 מיקרומטר) בפנים להגנה משופרת.
כיצד התנגדות הקורוזיה שלה משתווה ל -304 נירוסטה?
In oxidizing acids (such as nitric acid), 304 stainless steel's corrosion resistance is over 10 times that of 15CrMoG. However, in hot water containing chloride ions (>60 מעלות), 15 קרמוג מציג עמידות בפני קורוזיה מעולה. בסביבות סולפיד בטמפרטורה גבוהה, 304 חשוף לקורוזיה בין-גרגרית, ואילו שילוב הכרום-מוליבדן של 15CRMOG יציב יותר. מבחינה כלכלית, מחיר 15Crmog הוא רק שליש מזה של 304. בחירת החומרים צריכה להיות מבוססת על הערכה מקיפה של מאפייני המדיה.
האם טיפול פני השטח יכול לשפר את עמידות הקורוזיה?
Peening Shot (כיסוי 0.2-0.3 מ"מ) יכול להכניס לחץ דחיסה, לעכב את התחלת הסדק. אלומיניזציה (900 מעלות x 4H) יכולה להגדיל את תכולת האלומיניום של פני השטח ל -30%, ולהגדיל את עמידות החמצון בטמפרטורה גבוהה פי חמישה. ניקל אלקטרוליטי (50-100 מיקרומטר) מתאים לסביבות חומציות, אך יש לקחת בחשבון את הסיכון לחיבוק מימן. ניתן להשתמש בציפויים קרמיים (כמו AL2O3) בתנאים מאכלים במיוחד. על כל הציפויים לעבור את מבחן ההדבקה של ISO 4628.
כיצד להעריך נזקי קורוזיה לאחר שירות לטווח הארוך?
השתמש במד עובי קולי כדי לפקח באופן קבוע על דילול הקירות (המתמקד במרפקים). טכניקות שכפול מטלוגרפיות יכולות לאתר את עומק מיקרו -סרקי השטח. ספקטרוסקופיה מפוזרת אנרגיה (EDS) יכולה לקבוע את ההרכב של מוצרי קורוזיה ולזהות את סוג הקורוזיה. הערכת חיים שנותרה מחייבת חישוב של פרמטרים של לארסון-מילר. עבור צינורות עם יותר מ 100,000 שעות שירות, מומלץ לבדיקה מקיפה כל חמש שנים.
