תהליך ריתוך נכון

**1. שיוף והתאמה נכונים-למעלה הם קריטיים**

* **ידע:** לפני הריתוך, יש לחתוך את קצוות הצינור ולעשות שיפוע לזווית מסוימת (למשל, 37.5 מעלות מקובל). זה יוצר חריץ בצורת "V" או "U" המאפשר לריתוך לחדור עמוק לתוך דופן הצינור, מה שמבטיח חיבור חוזק מלא.-
* **הסבר:** שיפוע נכון והתאמה הדוקה-(היישור והרווח בין שני הצינורות) הם הבסיס לריתוך קול. זווית שיפוע שגויה או התאמה לקויה-למעלה עלולים להוביל לחוסר איחוי, מתח ריתוך מוגזם ומפרק חלש הנוטה לכישלון בלחץ.

**2. החשיבות של איכות Root Pass**

* **ידע:** מעבר הריתוך הראשון, הנקרא "מעבר השורש", הוא הקריטי ביותר. זה חייב להתמזג במלואו לצד האחורי של המפרק (ליצור "חיזוק שורש" או "חדירה") ללא פגמים כמו צריבה-דרך (חורים) או חוסר איחוי.
* **הסבר:** מעבר השורש מהווה את הבסיס לכל מעברי הריתוך הבאים. לא ניתן לתקן שורש פגום במעברים הבאים והוא יסכן את שלמות הריתוך כולו, במיוחד במערכות צנרת בלחץ גבוה-. רתכים משתמשים לעתים קרובות בטכניקה אחרת (כמו ריתוך TIG) עבור מעבר השורש לשליטה טובה יותר.

**3. בחירת תהליך הריתוך הנכון**

* **ידע:** תהליכים נפוצים לריתוך צינור פלדה הם ריתוך קשת מתכת מוגנת (SMAW או "סטיק"), ריתוך קשת טונגסטן בגז (GTAW או "TIG") וריתוך קשת מתכת גז (GMAW או "MIG"). הבחירה תלויה בחומר הצינור, עובי הדופן, היישום (למשל, טוהר- גבוה לעומת מבני) ודרישות הקוד.
* **הסבר:** SMAW הוא רב תכליתי ונפוץ לבנייה בשטח. GTAW מייצר-ריתוכים נקיים ואיכותיים מאוד ואידיאלי למעברי שורשים בצינורות קריטיים. GMAW מהיר ויעיל לריתוך ייצור. שימוש בתהליך שגוי עלול להוביל לזיהום, חדירה לקויה או ייצור לא יעיל.

**4. טיפול בחום לפני-ואחר-טיפול בחום ריתוך (PWHT)**

* **ידע:** עבור צינורות עבים-בקירות או סגסוגות פלדה מסוימות (כמו פלדות פחמן-גבוהות), חימום-קדם של המפרק לפני הריתוך ויישום פוסט מבוקר-טיפול בחום ריתוך הם לרוב חובה.
* **הסבר:** חימום מוקדם-מאט את קצב הקירור של הריתוך, ומונע היווצרות של מבנים מיקרו קשים ושבירים שעלולים להוביל לסדקים. PWHT (או "הורדת מתח") מפחית מתחים שיוריים הנעולים בריתוך מהחימום והקירור האינטנסיביים, ומשפר את הקשיחות והיציבות הממדית של המפרק.

**5. בדיקה לא-הרסנית (NDT) היא חובה להבטחת איכות**

* **ידע:** יש לבדוק ריתוכים בצינורות קריטיים באמצעות שיטות Non-Destructive Testing. טכניקות נפוצות כוללות בדיקה חזותית (VT), בדיקת רנטגן (RT או "X-ray"), ובדיקת אולטרסאונד (UT).
* **הסבר:** לא ניתן לשפוט את האיכות הפנימית של ריתוך לפי פני השטח שלו. NDT מאפשר לפקחים "לראות" בתוך הריתוך מבלי להרוס אותו. RT משתמש בקרינה כדי למצוא פגמים נפחיים כמו נקבוביות, בעוד ש-UT משתמש בגלי קול כדי למצוא פגמים מישוריים כמו סדקים וחוסר היתוך. זהו שלב חובה כדי להבטיח שהריתוך עומד בתקני הקוד הנדרשים (למשל, ASME B31.3 עבור צנרת תהליך).