1. הבדלי הרכב החומרים
Q:כיצד דרגות החומר נבדלות בין צינורות סרק לצינורות סטנדרטיים?
A:
צינורות סרק:
פלדות פחמן פרימיום (ASTM A53 Grade B, DIN 2391 St52) עם S/P מבוקר פחות או שווה ל-0.04% לריתוך.
סגסוגות Cr-מו אופציונליות (4140) ליישומי כרייה.
צינורות סטנדרטיים (למשל, ASTM A106/A53 דרגה A):
אפשר S/P גבוה יותר (פחות או שווה ל-0.05%) ותוכן Mn נמוך יותר (פחות או שווה ל-1.0%).
לעתים רחוקות להשתמש בפלדות סגסוגת אלא אם כן למטרות מבניות.
נקודת מפתח:צינורות סרק נותנים עדיפות להתנגדות בלאי על פני יעילות עלות.
2. סובלנות ממדי
Q:מדוע סובלנות צנרת סרק מחמירה יותר?
A:
| פָּרָמֶטֶר | צינורות בטלים | צינורות סטנדרטיים |
|---|---|---|
| OD סובלנות | ±0.5% (ISO 13934) | ±1.0% (ASTM A530) |
| וריאציה של קיר | פחות או שווה ל-7% | פחות או שווה ל-10% |
| יוֹשֶׁר | פחות או שווה ל-0.3 מ"מ/מ"ר (ללא תפרים) | פחות או שווה ל-1.0 מ"מ/מ"ר |
פְּגִיעָה:חוסר יישור בצינורות סרק מגביר את שחיקת החגורות בעד 30%.
3. דרישות טיפול פני השטח
Q:כיצד משתווים גימורי פני השטח?
A:
צינורות סרק:
גלוון חובה (80-100 מיקרומטר Zn) או ציפוי אפוקסי (200-300 מיקרון).
ליטוש פנימי (Ra פחות או שווה ל-1.6 מיקרומטר) להפחתת חיכוך.
צינורות סטנדרטיים:
לעתים קרובות חשוף או עם שמן בסיסי נגד-חלודה (5-20 מיקרומטר).
אין גימור פנימי אלא אם כן עבור יישומים סניטריים.
מגמת 2025:ציפויים ננו-קרמיים המתעוררים עבור צינורות סרק במפעלי מלט.
4. תקני בקרת איכות
Q:אילו בדיקות נוספות עוברות צינורות סרק?
A:
צינורות סרק:
100% בדיקות קוליות (UT) לפי ISO 10893-1.
מיפוי קשיות (3-5 נקודות לכל צינור) כדי להבטיח עמידות לבלאי אחידה.
צינורות סטנדרטיים:
בדיקות אצווה (למשל, 10% בדיקות הידרוסטטיות לפי ASTM A530).
בדיקה חזותית שולטת לשימושים לא-קריטיים.
הסמכה:צינורות סרק דורשים סימנים ספציפיים לתעשייה-ISO כמו CMS 70:2022 (תקן ייצור מסועים).
5. השוואת עלות ותוחלת חיים
Q:מדוע צינורות סרק יקרים יותר?
A:
| גוֹרֵם | צינורות בטלים | צינורות סטנדרטיים |
|---|---|---|
| עלות בסיס | 800-1,200 דולר לטון | 600-900 דולר לטון |
| תוחלת חיים | 5-8 שנים (כרייה) | 2-3 שנים (מבנית) |
| עלות כשל | גבוה (זמן השבתה של מסוע) | נמוך (ניתן להחלפה) |
