מה ההרכב הכימי של צינור פלדה 15CRMO?
15CRMO הוא פלדת כרום-מוליבדן סגסוגת נמוכה, שהרכיבים העיקריים שבהם הם: פחמן (C: 0.12%~ 0.18%), כרום (CR: 0.80%~ 1.20%), מוליבדן (MO: 0.40%~ 0.55%), מנגן (MN: 0.40%~ 0.70%). זיהום זרחן וגופרית נשלטים על פחות או שווה ל 0.035%. שילוב הכרום-מוליבדן מעניק לו עמידות מצוינת של חוזק וחמצון בטמפרטורה גבוהה, ותכולת הפחמן מאזנת את הקשיחות והקשיות, מה שהופך אותו מתאים לסביבות בטמפרטורה גבוהה מתחת ל -540 מעלות.
מהם המאפיינים המכניים של צינור פלדה 15CRMO?
לאחר נורמליזציה + טיפול בחום מזג, התכונות המכניות האופייניות של צינור פלדה 15CRMO הן: חוזק מתיחה גדול או שווה ל 440 מגפ"ס, חוזק התשואה הגבוה או שווה ל 295 מגה -מטרים, התארכות גבוהה יותר או שווה ל 22%, השפעה על אנרגיה גבוהה יותר או שווה ל 55J (טמפרטורת החדר), קשיות פחות או שווה ל 179 HB. חוזק הסיבולת בטמפרטורה גבוהה (500 מעלות) עדיין גדול או שווה ל -110 מגה, וזה טוב יותר מפלדת פחמן רגילה ועומד בדרישות הלחץ לטווח הארוך של דוודים וכלי לחץ.
לאילו סביבות טמפרטורה הן צינורות פלדה 15CRMO המתאימים?
טמפרטורת ההפעלה העיצובית של 15CRMO היא -20 מעלות ~ 550 מעלות, והיא עדיין שומרת על חוזק זחילה גבוה בטווח של 450 מעלות ~ 540 מעלות. זה מתאים לסצינות בטמפרטורה גבוהה כמו צינורות סופר -דוד של תחנת כוח וצינורות תנור פיצוח פטרוכימיים. בדיקות השפעה נדרשות בסביבות טמפרטורה נמוכה (כגון 20 מעלות KV2 גדולות יותר או שווה ל 34J) כדי להימנע משבר שביר קר. כאשר עמידות החמצון עולה על 550 מעלות, מומלץ להשתמש בפלדות סגסוגת גבוהות כמו 12CR1MOV.
מה ההבדל בין 15CRMO ל- 12CR1MOV?
15CRMO מכיל פחות כרום ומוליבדן (CR פחות או שווה ל 1.2%, MO פחות או שווה ל 0.55%), ואילו 12CR1MOV מוסיף ונדיום (V: 0.15%~ 0.30%) ובעל עמידות חזקה יותר בחום (טמפרטורת הפעלה עד 580) . 15 יש בעלות רכיבה טובה יותר; ל- 12CR1MOV יש חוזק טמפרטורה גבוה יותר אך הוא מועד לחימום מחדש של פיצוח. בחר חומרים לפי תנאי עבודה: 15CRMO מתחת ל 540 מעלות, 12CR1MOV בטמפרטורות גבוהות יותר.
כיצד עמידות בפני קורוזיה של צינור פלדה 15CRMO?
כרום יוצר סרט תחמוצת צפוף (CR₂O₃) שיכול לעמוד בפני קיטור וחומצה חלשה וקורוזיה אלקלי, אך הוא מועד לקורוזיה גופרית גבוהה בטמפרטורה בגז הפליטה המכיל גופרית (כמו דודים פחם). סביבות יון כלוריד (כגון פלטפורמות מחוץ לחוף) עלולות לגרום לפיצוח קורוזיה מתח (SCC), ויש לשלוט בקפדנות על ההרכב הבינוני. מומלץ לבצע אלומיניזציה של פני השטח או להחיל ציפוי נגד קורוזיה בסביבה חומצית.
