מהן דרישות חוזק המתיחה וחוזק התשואה עבור צינור פלדה מונל 400 על פי ASTM B165?
ASTM B165 מציין את התכונות המכניות המינימליות שעל צינור חלק 400 חלק. לצורך חוזק מתיחה, הדרישה המינימלית היא 480 מגה (70 קילוגרם). עבור חוזק התשואה (בדרך כלל נמדד בשיטת הקיזוז של 0.2%), דרישת המינימום היא 240 מגה (35 קילוגרם). ערכים אלה חיוניים לקבלת קבלת חומרים, ומבטיחים שלצינור יכולת מספקת לעמוד בלחץ פנימי ועומסים חיצוניים. יש לבצע בדיקות על דגימות באמצעות בדיקות מתיחה סטנדרטיות, והתוצאות נרשמות בדוח מבחן החומר.
מהי דרישת ההתארכות? מדוע נכס זה חשוב?
התקן מחייב כי לצינור של מונל 400 יש התארכות (מדד לקשיחות ופלסטיות של חומר) של לפחות 35% (מבוסס על אורך מד 2 {}}} אינץ '). התארכות גבוהה היא מכריעה מכיוון שהיא מצביעה על כך שהחומר יכול לעמוד בדפורמציה פלסטית משמעותית לפני השבירה. פלסטיות זו סופגת אנרגיית השפעה ומאפשרת לחלק את הלחץ מחדש באזורים מקומיים בלחץ גבוה (כמו חרירים או מרפקים), ומספקים מרווח בטיחות גדול יותר. חומר שביר יכול להיות מסוכן גם אם יש לו חוזק גבוה, והתארכות גבוהה היא אינדיקטור מרכזי לקשיחותו של החומר ולצביעותו של החומר.
האם קשיות מוגדרת ב- ASTM B165?
חשוב לציין כי קשיות אינה דרישת קבלה חובה ב- ASTM B165. הסטנדרט מפרט במפורש חוזק מתיחה, חוזק התשואה וההארכה כתכונות מכניות נדרשות. קשיות עשויה להופיע כהפניה לדוח הבדיקה החומרית או להיות מוסכמת בנפרד בהזמנה בין הקונה למוכר. עם זאת, ערכי הקשיות מתואמים מעט עם כוח; קשיות הרוקוול (סולם B) של מונל 400 בדרך כלל בטווח של 65-85 HRB.
כיצד נבדקים ומאומתים תכונות מכניות אלה?
תכונות מכניות מאומתות באמצעות בדיקת מתיחה. על היצרנים לדגום כל חבורה של צינור בחום הסופי - מצב שטופל ולהכין ובדיקה דגימות על פי שיטות בדיקה סטנדרטיות כמו ASTM E8. הבדיקה מודדת ומתקיימת את העומס המרבי לפני קרע הדגימה (המשמש לחישוב חוזק מתיחה), העומס בו מתרחש עיוות קבוע של 0.2% (חוזק התשואה), והשינוי באורך לאחר הקרע (מחושב כעל התמונות). יש לתעד רשמית את תוצאות הבדיקות הללו בדוח מבחן חומרי (MTR) כדי להפגין עמידה בתקן B165.
האם טיפול בחום משפיע על התכונות המכניות של צינור פלדה ASTM B165?
כן, טיפול בחום משפיע באופן משמעותי על התכונות המכניות של המוצר הסופי. ASTM B165 דורש כי צינור חלק של מונל 400 יטופל בחום בטמפרטורה המספיקה כדי לייצר מבנה תבואה אחיד, בדרך כלל לחישול בטווח 700-1000 מעלות, ואחריו קירור מהיר (בדרך כלל מרווה מים). טיפול בחום זה מרכך את החומר, מקל על מתחים פנימיים הנגרמים כתוצאה מעבודה בקור ומייעל את מבנה התבואה שלו, ומשיג את השילוב האופטימלי של חוזק ומדינות הנדרשת על פי התקן. טיפול בחום לא תקין יכול לגרום לתכונות לא תקניות.
