ASTM A672 Electric-Fusion-Pipe מרותך (EFW)
סקירה בסיסית
ASTM A672הוא המפרט הסטנדרטי עבורצינור פלדה מרותך-חשמלי-(EFW).מפוברק מלוחות איכות מיכל לחץ, מיועד לשירות-בלחץ גבוה בטמפרטורות מתונות[ציטוט:2, ציטוט:4]. שלא כמו צינור ERW (שלא משתמש במתכת מילוי), צינורות A672 מרותכיםהוספת מתכת מילוי, בדרך כלל באמצעות הריתוך קשת שקוע (SAW)תהליך, וכתוצאה מכך תפר אורכי חזק ואמין המתאים ליישומים תובעניים [ציטוט:3, ציטוט:5].
תכונות מפתח
| תכונה | תֵאוּר |
|---|---|
| תהליך ייצור | Electric-Fusion Welded (EFW) עם הוספת מתכת מילוי; בדרך כלל קשת שקועה לאורך (LSAW) או קשת שקועה כפולה (DSAW) [ציטוט:2, ציטוט:5] |
| מקור חומרי | לוחות איכות כלי לחץ (ASTM A285, A515, A516, A537 וכו') [ציטוט:3, ציטוט:5, ציטוט:8] |
| יישום ראשוני | שירות-בלחץ גבוה ב-טמפרטורות מתונות(-29°C עד 343°C / -20°F עד 650°F) [ציטוט:3, ציטוט:5] |
| טווח קוטר | 16 אינץ' (400 מ"מ) ומעלהבאופן נומינלי; עד 60 אינץ' או יותר [ציטוט:2, ציטוט:4] |
| עובי קיר | עד3 אינץ' (75 מ"מ)כולל [ציטוט:2, ציטוט:4] |
| מֶשֶׁך | בדרך כלל 6 מ' ו-12 מ'; זמינים אורכים מותאמים אישית |
| טיפול בחום | דרישות לכיתה (הקלה במתח, מנורמל, מרוווה ומוזג) [ציטוט:3, ציטוט:4] |
מערכת ייעוד ציונים
ASTM A672 משתמש ב-aייעוד שני-חלקיםמַעֲרֶכֶת:צִיוּן(מציין את חומר הצלחת) ומַחלָקָה(מציין טיפול בחום ורמת בדיקה).
ציונים (חומר צלחת)
| צִיוּן | מפרט לוח מתאים | סוג פלדה |
|---|---|---|
| A45, A50, A55 | ASTM A285 Gr. א, ב, ג | פלדת פחמן (מתיחה נמוכה/בינונית) |
| B55, B60, B65, B70 | ASTM A515 Gr. 55, 60, 65, 70 | פלדת פחמן, נהרגה,שירות טמפרטורה בינונית[ציטוט:3, ציטוט:8] |
| C55, C60, C65, C70 | ASTM A516 Gr. 55, 60, 65, 70 | פלדת פחמן, קטלנית, דגנים עדינים,קשיחות משופרת[ציטוט:3, ציטוט:8] |
| D70, D80 | ASTM A537 Cl. 1, 2 | מנגן-סיליקון, מנורמל או Q&T |
| E55, E60 | ASTM A442 Gr. 55, 60 | פלדת פחמן |
| H75, H80 | ASTM A302 Gr. א, ב, ג, ד | מנגן-מוליבדן |
| J80, J90, J100 | ASTM A533 Cl. 1, 2, 3 | מנגן-מוליבדן, Q&T |
| K75, K85 | ASTM A202 Gr. א, ב | כרום-מנגן-סיליקון |
| L65, L70, L75 | ASTM A204 Gr. א, ב, ג | מוליבדן |
| N75 | ASTM A299 | מנגן-סיליקון |
*הערה: מספרי ציונים מציינים חוזק מתיחה מינימלי משוער ב-ksi (למשל, B60=60,000 psi חוזק מתיחה מינימלי).*
ייעודי כיתות (טיפול בחום ובדיקה)
מספר הכיתה עוקב אחר דפוס לוגי שבוהספרה הראשונה מציינת את סוג הטיפול בחוםואתהספרה השנייה מציינת את רמת הבדיקה[ציטוט:3, ציטוט:4]:
| מַחלָקָה | טיפול בחום | רדיוגרפיה (RT) | בדיקת לחץ | גורם משותף (E) |
|---|---|---|---|---|
| 10, 12 | אַף לֹא אֶחָד | לא / כן | לא / כן | 0.85 |
| 20, 22 | הקלה במתח | לא / כן | לא / כן | 0.90 |
| 30, 32 | מנורמל | לא / כן | לא / כן | 1.00 |
| 40, 42 | מנורמל ומחוסם | לא / כן | לא / כן | 1.00 |
| 50, 52 | מרווה ומחוסם | לא / כן | לא / כן | 1.00 |
הבחירות הנפוצות ביותר:
כיתה 12:כפי-מרותך, נבדק במלואו (RT + hydrotest) - לשירות כללי
כיתה 22:הקלה במתח, בדיקה מלאה -תקן עבור יישומים רבים
כיתה 32:מנורמל, נבדק במלואו - כאשר יש צורך בליטוש תבואה
כיתה 42:מנורמל ומחוסם, נבדק במלואו - לשיפור תכונות הטמפרטורה-מוגברת
הרכב כימי (אופייני לציונים נפוצים)
| צִיוּן | פחמן (C) מקסימום % | סיליקון (Si) % | מנגן (Mn) מקסימום % | זרחן (P) מקסימום % | גופרית (S) מקסימום % |
|---|---|---|---|---|---|
| A45/A50/A55 | 0.17-0.28 | - | 0.98 | 0.035 | 0.035 |
| B55/B60/B65/B70 | 0.20-0.31 | 0.13-0.45 | 1.30 | 0.035 | 0.035 |
| C55/C60/C65/C70 | 0.18-0.27 | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0.035 | 0.035 |
מָקוֹר:
מאפיינים מכניים (מתכת בסיסית)
| צִיוּן | חוזק תפוקה (MPa) דקות | חוזק מתיחה (MPa) | % התארכות (אורכי) | חוזק מתיחה של ריתוך (MPa) דקות |
|---|---|---|---|---|
| A45 | 165 | 310-450 | 30 | 310-450 |
| A50 | 185 | 345-485 | 28 | 345-485 |
| A55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| B55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| B60 | 220 | 415-550 | 25 | 415-550 |
| B65 | 240 | 450-585 | 23 | 450-585 |
| B70 | 260 | 485-620 | 21 | 485-620 |
| C55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| C60 | 220 | 415-550 | 25 | 415-550 |
| C65 | 240 | 450-585 | 23 | 450-585 |
| C70 | 260 | 485-620 | 21 | 485-620 |
מָקוֹר:
פֶּתֶק:חוזק המתיחה של נקודת הריתוך חייב לעמוד בחוזק המתיחה המינימלי של דרגת המתכת הבסיסית או לחרוג ממנו.
סובלנות ממדי
| פָּרָמֶטֶר | סוֹבלָנוּת |
|---|---|
| קוטר חיצוני (D ≤ 406.4 מ"מ) | ±0.75% או ±3 מ"מ (הגדול מביניהם) |
| קוטר חיצוני (D > 406.4 מ"מ) | ±0.75% או ±5 מ"מ (הגדול מביניהם) |
| עובי קיר (t ≤ 15 מ"מ) | +10% / -5% |
| עובי קיר (t > 15 מ"מ) | +8% / -3% |
| יוֹשֶׁר | ≤ 0.15% מהאורך הכולל (מקסימום 3 מ"מ למטר) |
| מֶשֶׁך | +50mm / -0mm (אורכים קבועים) |
דרישות בדיקה ובדיקה
| סוג בדיקה | מַטָרָה | יָשִׂימוּת |
|---|---|---|
| ניתוח כימי | בדוק את הרכב חומר הצלחת (כל חום טחנה) | כל הציונים |
| ניתוח מתכת ריתוך | ודא הרכב של חומר ריתוך מוגמר שהופקד (כל 500 רגל) | כל הצינורות |
| מבחן מתח | ודא תפוקה וחוזק מתיחה (אחד למגרש) | כל הציונים |
| בדיקת כיפוף ריתוך מונחה רוחבי | ודא את משיכות ותקינות הריתוך (שתי דגימות למגרש) | כל הצינורות |
| בדיקת רנטגן (RT) | זיהוי פגמי ריתוך - אורך מלא של כל ריתוך | נדרש עבור כיתות עם "1" או "2" בתור הספרה השנייה [ציטוט:3, ציטוט:4] |
| בדיקה הידרוסטטית | הוכחת אטימות-לדליפה | נדרש עבור כיתות עם "2" או "3" בתור הספרה השנייה [ציטוט:3, ציטוט:4] |
| בדיקות לא-הרסניות (NDT) | בדיקת תפר ריתוך וגוף צינור | דרישות לכיתה [ציטוט:2, ציטוט:5] |
השוואה: ASTM A672 מול A671 מול A691
| אַספֶּקט | ASTM A672 | ASTM A671 | ASTM A691 |
|---|---|---|---|
| טמפרטורת שירות | טמפרטורות מתונות(-29°C עד 343°C) | אטמוספירה וטמפרטורות נמוכות יותר(עד -46 מעלות צלזיוס) | טמפרטורות גבוהות(עד 593 מעלות צלזיוס) |
| מיקוד ראשוני | חוזק טמפרטורה מוגברת, יכולת-לחץ גבוה | קשיחות-בטמפרטורה נמוכה, תכונות השפעה | חוזק-בטמפרטורה גבוהה, עמידות בזחילה |
| ציונים אופייניים | B60, B65, B70 (מבוסס A515) | CC60, CC65, CC70 (מבוסס A516) | 1CR, 1.25CR, 2.25CR, 5CR, 9CR (סגסוגות Cr-Mo) |
| סוג חומר | פלדת פחמן (הרוגה) | פלדת פחמן (הרוגה/גרגר עדין) | פלדה מסגסוגת Chrome-moly |
| יישומים נפוצים | קווי קיטור של תחנת כוח, צנרת חיצונית לדוד, גיאותרמית | צנרת תהליך-בטמפרטורה נמוכה, LNG, שירות קר | קווי קיטור-בטמפרטורה גבוהה, מחממי בתי זיקוק |
יישומים נפוצים
| תַעֲשִׂיָה | יישומים |
|---|---|
| ייצור חשמל | צנרת חיצונית לדוד, קווי קיטור, מערכות מי הזנה, העברת קיטור בלחץ גבוה- |
| גיאותרמית | צינורות קיטור ומים חמים בלחץ |
| נפט וגז | קווי תמסורת, צנרת של בתי זיקוק,-קווי תהליך בלחץ גבוה |
| פטרוכימי | צנרת תהליך-בלחץ גבוה, קווי מפעל כימי |
| תַשׁתִית | מערכות צנרת תעשייתיות הדורשות לחץ בינוני עד גבוה |
| העברת מים | רשת מים בלחץ גדול-בקוטר גבוה- |
יתרונות מרכזיים
| יִתרוֹן | תֵאוּר |
|---|---|
| יכולת קוטר גדול | יכול לייצר צינורות גדולים בהרבה מיכולות חלקות או ERW (16" עד 60"+) [ציטוט:2, ציטוט:4] |
| קירות עבים | מתאים ליישומי לחץ גבוה- הדורשים עובי דופן משמעותי (עד 75 מ"מ) [ציטוט:2, ציטוט:4] |
| גמישות חומרית | מגוון רחב של דרגות צלחות זמין עבור תנאי שירות שונים |
| ביצועי טמפרטורה מוגברת | תוכנן במיוחד עבור שירות בטמפרטורה מתונה (עד 343 מעלות צלזיוס) |
| אפשרויות בקרת איכות | מערכת Class מאפשרת התאמת רמת הבדיקה לקריטיות השירות |
| יעילות מפרקים גבוהה | Class 32/42 משיג את גורם המפרק E=1.00, ומפחית את עובי הדופן הנדרש |
שיקולים חשובים
1. בחירת דרגות לפי טמפרטורה
B-ציונים (A515): עדיף לשירות בטמפרטורה בינונית- תוכנן במיוחד עבור יישומים בטמפרטורה גבוהה
ציוני ג-(A516):גרגירים עדינים, קשיחות משופרת - טוב יותר עבור יישומים בטמפרטורה- נמוכה
מספר גבוה יותר=חוזק גבוה יותר (60, 65, 70 מציינים חוזק מתיחה משוער ב-ksi)
2. לוגיקה של בחירת כיתה
מערכת מספור המחלקות הופכת את הבחירה לפשוטה:
ספרה ראשונה= טיפול בחום: 10 (כמו-מרותך), 20 (הקלה במתח), 30 (מנומול), 40 (מנורמל ומחוסם), 50 (מרווה ומחוסם)
ספרה שנייה= בדיקה: 0 (ללא), 1 (RT בלבד), 2 (RT + hydrotest), 3 (hydrotest בלבד)
הבחירות הנפוצות ביותר עבור שירות טמפרטורה בינונית:
כיתה 12:כפי-מרותך, נבדק במלואו - לשירות כללי
כיתה 22:הקלה במתח, בדיקה מלאה -תקן עבור יישומים רבים
כיתה 32:מנורמל, נבדק במלואו - כאשר יש צורך בליטוש תבואה
כיתה 42:מנורמל ומחוסם, נבדק במלואו - לקבלת תכונות משופרות של טמפרטורה-מוגברת
3. גורם יעילות משותף
עבור צנרת תהליך שתוכננה לפי ASME B31.3, מקדם היעילות המשותף (E) תלוי במחלקה:
כיתה 10/12: E = 0.85
שיעור 20/22: E = 0.90
כיתה 30/32/40/42/50/52: E = 1.00
ציון Class 32 או 42 מאפשר מקדם משותף של 1.0, ומפחית את עובי הדופן הנדרש ומשקל הצינור.
4. תאימות לקוד
קוד ASME: מאומץ לעתים קרובות כSA-672עבור יישומי קוד דוודים וכלי לחץ
עיין בקודי הבנייה הרלוונטיים (ASME B31.1 Power Piping, B31.3 Process Piping) לקבלת גורמי קבלה ותכנון
5. אבטחת איכות
תעודת בדיקת מיל:EN 10204 סוג 3.1 או 3.2נדרש בדרך כלל עבור יישומים קריטיים
ודא שכל הבדיקות הנדרשות (RT, hydrotest) לכל מחלקה שצוינה מתועדת
בקש את דוח הבדיקה של מיל מאצוות הייצור לאימות תכנון הפרויקט
תַקצִיר
צינור ASTM A672 EFWהוא המפרט הסטנדרטי לצינור פלדה מרותך-בקוטר גדול-חשמלי-מיוצר מלוחות איכותיים של כלי לחץ עבורשירות-בלחץ גבוה בטמפרטורות מתונות. זה מובחן על ידי זהצִיוּן(מציין את חומר הצלחת, למשל, B70 מ-A515 Gr.70 עבור שירות בטמפרטורה גבוהה) ומַחלָקָה(המציין טיפול בחום ורמת בדיקה, למשל, Class 22 עבור מתח- שהוקל עם רדיוגרפיה והידרותסט).
זמין בקטרים מ16 אינץ' (400 מ"מ) עד מעל 60 אינץ'עם עובי דופן עד75 מ"מ, צינורות A672 מיוצרים באמצעות ריתוך קשת שקוע דו-צדדי (DSAW) בתוספת מתכת מילוי, מה שמבטיח תפרים אורכיים שלמות- גבוהה. מערכת Class מאפשרת למהנדסים לבחור את השילוב המתאים של טיפול בחום ובדיקה בהתבסס על קריטיות השירות, כאשר מחלקות גבוהות יותר (32/42) משיגות מקדם יעילות משותפת של 1.0.
מתי לציין ASTM A672:
המערכת פועלת בלחץ גבוה עם טמפרטורות מתונות (עד 343 מעלות צלזיוס)
פלדת פחמן מתאימה לסביבת הקורוזיה
היישומים כוללים-מים בלחץ גבוה, קיטור וצנרת תהליך בבתי זיקוק, תחנות כוח ומתקנים גיאותרמיים
נדרשים קטרים גדולים וקירות עבים כאשר צינור ERW אינו אפשרי
בעת ההזמנה יש לציין:ASTM A672, כיתה [למשל, B70], Class [למשל, 22], גודל (OD x WT), אורך, גימור קצה וכל דרישות משלימות.
