1. מהם המאפיינים הבסיסיים של צינור פלדה ASTM A572 כיתה 55?
ASTM A572 כיתה 55 היא - חוזק נמוך - פלדה מבנית של סגסוגת (HSLA), ציון חוזק גבוה- בתוך הסדרה הסטנדרטית ASTM A572. "55" על שמו מייצג חוזק תשואה מינימלי של 55 kSI (כ- 380 מגה -א -פ"ס). זה משיג חידוד תבואה וחיזוק משקעים באמצעות תוספת של יסודות מיקרו -סגסוגת כמו Niobium (NB) ו- Vanadium (V). בהשוואה לפלדת פחמן רגילה, היא מציעה חוזק גבוה יותר - ל- - יחס משקל ומשפר את קשיחות הטמפרטורה הנמוכה- תוך שמירה על יכולת ריתוך ויצירות מצוינים, מה שהופך אותו למתאים במיוחד למבני חובה כבדים {}} ויישומים קריוגניים.
2. מהם המאפיינים של תכונותיו המכניות וההרכב הכימי שלה? מאפיינים מכניים:
חוזק התשואה הגדול או שווה ל 380 מגפ"ס (55 ksi), חוזק מתיחה גדול או שווה ל 485 מגה -טה
התארכות גדולה או שווה ל 17% (אורך מד 50 מ"מ), ומבטיחה מידה מסוימת של עיוות פלסטיק
דרישות קשיחות השפעה אופציונליות (למשל, Charpy V - אנרגיה השפעה על Notch גבוהה יותר או שווה ל 20 j ב -40 מעלות)
הרכב כימי טיפוסי:
תכנון פחמן נמוך (C פחות או שווה ל 0.23%), תוכן מנגן 1.35% מקסימום
אלמנטים מרכזיים של מיקרו-סגסוגת: Niobium (0.005-0.05%) או ונדיום (0.01-0.15%)
גופרית ושליטה בקפדנות וזרחן (S פחות או שווה ל 0.030%, P פחות או שווה ל 0.030%) כדי לשפר את הריתוך
הרכב זה מבטיח כוח תוך איזון בין יכולת התהליך וקשיחות טמפרטורה נמוכה {}}.
3. מהם תחומי היישום העיקריים? צינור פלדה בדרגה 55, בשל חוזקו הגבוה ויכולת ההסתגלות הסביבתית המצוינת, נמצא בשימוש נרחב באזורים הבאים:
הנדסת גשר: עומס מקשים - רכיבי מיסב כגון קורות עיקריות וצלעות קשת באורך - גשרי טווח
מכונות כבדות: גבוה - מבני עומס תדרים כגון תומכי ציוד כרייה ובומים מנוף פורט
מתקני אנרגיה: מגדל טורבינת רוח, מעילי פלטפורמת נפט ויישומים אחרים הדורשים עמידות בפני מזג אוויר
כלי רכב מיוחדים: עיצובים קלים כמו שלדת רכב משוריינים צבאיים ומסגרות רכב הובלה כבדות
נמוך - סביבות טמפרטורה: מבני פלדה לבניינים בקור וגבוה {}}} אזורי גובה, תומכים היקפיים למכלי אחסון LNG וכו '.
4. כיצד עלי לבחור בין כיתה 50 לכיתה 60 בהשוואה לציונים אחרים? המלצות השוואת ביצועים ובחירה:
כיתה 50 (345 MPA חוזק תשואה): עלות נמוכה מעט יותר, מתאימה למבני עומס כבדים כבדים {}}.
כיתה 55 (380 MPa): חוזק גבוה יותר של 15%, מתאים להפחתת משקל ומעלה - תרחישי עומס.
כיתה 60 (415 MPa): חוזק הגבוה ביותר אך נושאות מעט נמוכה יותר, הדורשת בקרת ריתוך קפדנית.
עקרונות בחירה:
כיתה 55 עדיפה על שדרוג פרויקטים הדורשים איזון בין חוזק לעלות.
כאשר מתח העיצוב מתקרב לגבול העליון של כיתה 50, בחר ישירות בדרגה 55.
לאזורים קרים במיוחד (<-30°C), it is recommended to verify the low-temperature impact data for Grade 55.
5. שיקולי מפתח לעיבוד ובנייה טכנולוגיות ריתוך מפתח:
תאימות חומר ריתוך: מומלצים אלקטרודות סדרת E80xx או ER80S - g חוט G.
דרישות חימום מראש: צלחות גדולות יותר או שוות לעובי 16 מ"מ דורשות חימום מראש ל 120-180 מעלות (מותאמים בהתאם ללחות).
בקרת טמפרטורה חילאית: פחות או שווה ל -230 מעלות מומלץ למנוע גסות תבואה.
עבודה קרה ומניעת קורוזיה:
רדיוס הכיפוף חייב להיות גדול או שווה עד פי 4 מקוטר הצינור (מחמיר מכיתה 50).
חיתוך סילון לייזר או מים עדיף לחיתוך כדי להימנע מהתפרקות בחום - האזור המושפע.
מניעת קורוזיה מיוחדת: HOT - טבילה גלוון דורשת טמפרטורת גלוון מבוקרת (פחות או שווה ל 540 מעלות) כדי למנוע אובדן חוזק.
