1. הגדרת חומר ותכונות ליבה
ש: מהו ASTM A 519 1335 צינור פלדה?
A:
מיקום סטנדרטי: צינורות מכניים חלקים מנגן פחמן גבוה (UNS G13350), המיועד להתנגדות גבוהה לבלאי וחוזק גבוה.
מאפייני קומפוזיציה:
שילוב של פחמן (0.33%-0.38%) ומנגן (1.60%-1.90%) מביא לקשיות גבוהה וקשיחות.
תכולת גופרית וזרחן נמוכה (פחות או שווה ל 0.035%) מבטיחה טוהר חומר.
יתרונות מפתח:
▶ קשיות פני השטח עד 55 HRC (לאחר מרווה)
▶ עמידות בלאי מעולה בהשוואה לפלדה רגילה בפחמן בינוני (כגון 1541)
▶ מתאים לעיוות קר (כגון צינורות מדויקים עם קר קרים)
2. יישומים טיפוסיים
ש: מהם השימושים העיקריים? א:
חלקים עמידים בלאי:
✓ מכונות כרייה: פירים של מסוע (משטח מוקשה ל- 50-55 HRC)
✓ מכונות חקלאיות: חביות חותך קציר (מרוות ומזג)
חלקי דיוק:
▶ צילינדרים הידראוליים (חספוס קיר פנימי RA פחות או שווה ל 0.8 מיקרומטר לאחר רישום קר)
▶ טבעות נושאות (דורש בדיקת חלקיקים מגנטית נוספת)
יישומים מיוחדים:
✓ סיכות מדריך עובש (החלפת פלדת סגסוגת להפחתת עלות)
3. נקודות בקרה קריטיות:
מרווה וקירור: מרוות מים מתאים לצורות פשוטות; חלקים מורכבים דורשים נוזל מרווה פולימר.
זמן הרפיה: שעה לכל עובי 25 מ"מ (דרישה מינימלית)
4. נקודות עיבוד מפתח ובקרת איכות
ש: מהם אמצעי הזהירות לייצור ועיבוד?
A:
ייצור סובלנות (ASTM A519-25):
OD פחות או שווה ל 50 מ"מ: ± 0.4 מ"מ
עובי הקיר 5-15 מ"מ: ± 8%
המלצות עיבוד:
חיתוך: השתמש בכלי CBN, מהירות ליניארית 80-100 מ '/דקה (עיבוד קשה)
ריתוך: מחממים מראש ל 320-350 מעלות (חוט ריתוך ER80S-D2 מומלץ)
דרישות בדיקה:
▶ בדיקת זרם של 100% אדי (ASTM E309 תקן)
▶ בדיקת מיקרו -מבנה (ללא מלט רשתית)
