ASTM A252 הוא תקן לכלונסאות צינורות פלדה מרותכות וחסרות תפרים שפותח על ידי האגודה האמריקאית לבדיקות וחומרים (ASTM). הגרסה האחרונה היא ASTM A252/A252M-22. תקן זה מפרט את החומרים, הממדים, המאפיינים ודרישות הבדיקה עבור כלונסאות צינורות פלדה המשמשות לתמיכה מבנית, והוא ישים לתחומים הנדסיים כגון בניית מבנים, גשרים ומרציפים.
יישומים
- שימושים: משמש בעיקר בהנדסת יסודות עמוקה, כגון יסודות ערימות גשרים, יסודות בניינים- גבוהים ותמיכות נמל ורציף.
- קוטר צינור ועובי דופן:
- קוטר צינור נומינלי (NPS): בדרך כלל NPS 8 עד 142 (כ-219 מ"מ עד 3620 מ"מ), מידות ספציפיות מתייחסות ל-ANSI B36.10.
- עובי קיר: מותאם בהתאם לדרישות העיצוב, הטווח הנפוץ הוא 6 מ"מ עד 25 מ"מ.
- סיווג פלדה:
- גר.1: חוזק תפוקה גדול או שווה ל-248 MPa (36 ksi), מתאים לעומסים רגילים.
- גר.2: חוזק תפוקה גדול או שווה ל-345 MPa (50 ksi), מתאים לעומסים בינוניים.
- גר.3: חוזק תפוקה גדול או שווה ל-414 MPa (60 ksi), מתאים לעומסים גבוהים או לסביבות מורכבות.
מאפייני ביצועים
- חוזק גבוה ועמידות בפני קורוזיה:
- תוך שימוש בפלדת פחמן נמוכה- או פלדת סגסוגת- נמוכה (כגון Q345B, API 5L X65), ריתוכים רציפים נוצרים בתהליך ריתוך ספירלי, וכתוצאה מכך חוזק כללי אחיד.
- ניתן לשפר את עמידות בפני קורוזיה ולהאריך את חיי השירות באמצעות ציפוי 3PE, ציפוי אבקת אפוקסי או הגנה קתודית.
- נוחות הבנייה:
- ערימות צינורות ספירליות עשויות לנוע באורך של בין 5.8 מ' ל-30 מ', מה שמפחית- את עבודת החיבור באתר ומשפר את יעילות הבנייה.
- התקנה מהירה אפשרית באמצעות ריתוך או חיבורי אוגן, תוך התאמה לתנאים גיאולוגיים מורכבים.
- התנגדות ועמידות סיסמית:
- ריתוכים ספירליים בחלוקה אחידה מספקים לערימות צינורות הפלדה גמישות טובה ועמידות בפני פגיעות, מה שהופך אותן למתאימות לאזורים מועדים לרעידות אדמה-.
תהליך ריתוך ובקרת איכות
- תהליך ייצור:
1. בדיקת חומר גלם: ההרכב הכימי והתכונות המכניות של רצועת הפלדה חייבים לעמוד בדרישות ASTM A252.
2. גיבוש וריתוך: רצועת הפלדה נוצרת על ידי מכונת גלגול ספירלית ומרותכת באמצעות ריתוך קשת שקוע (SAW) או תהליכי ריתוך- גבוה (HFW). יש לבדוק את תפרי הריתוך על ידי -זיהוי פגמים בקרני רנטגן.
3. כיול מימדי: בקרת סובלנות הקוטר החיצוני ועובי הדופן (למשל, סטיית קוטר חיצוני ±0.5%, סטיית עובי דופן ±10%).
4. בדיקת ביצועים: ערכו בדיקות הידרוסטטיות (לחץ גדול מפי 1.5 או שווה ללחץ התכנון), בדיקות מתיחה, בדיקות כיפוף וכו'.
- הגנה מפני קורוזיה:
דרגת הסרת החלודה על פני השטח חייבת להגיע ל-Sa2.5 (קרוב ל-לבן). עובי הציפוי נבחר בהתאם לדרישות הסביבה (למשל, עובי ציפוי 3PE גדול מ-2.5 מ"מ או שווה לו).
מפעל צינורות כלונסאות A252 GR3
