ערימת הצינור המרותך בספירלה ASTM A252 GR2 היא ערמת צינור מרותך בקשת ספירלית דרגה 2 (SSAW) שתואמת לתקן ASTM A252, שתוכננה במיוחד עבור מבנים נושאי עומס-. המאפיינים העיקריים שלו כוללים את תהליך הריתוך הספירלי, בדיקת ריתוך באורך מלא, וחומר פלדה מסגסוגת פחמן נמוכה- עם חוזק תפוקה של יותר או שווה ל-310 MPa וחוזק מתיחה של יותר או שווה ל-455 MPa. הוא מתאים למבנים נושאי עומס-כגון יסודות כלונסאות גשרים ויסודות מבנים, ודורש ציפוי נגד-קורוזיה כדי לעמוד בפני סביבות קורוזיביות.
ASTM A252 Gr 2 כלונסאות פלדה
תהליך: צינור פלדה מרותך ספירלה-
שימוש: כדלקמן, הקפד לספק נוזלים כגון מים, גז ובנייה וערימה
תקן: API 5L, API 5CT, ASTM A252, ASTM 53,EN10217, EN10219, BS, JIS,IS
תעודה: EN10217,EN10219,API 5L PSL1/ PSL2,API 5CT
קוטר יציאה: 219.1 מ"מ-2540 מ"מ (8 אינץ'-100 אינץ')
עובי קיר: 3.2 מ"מ-25.4 מ"מ
אורך: 6-22 מ'
דרגת פלדה: ASTM A252 GR 1, GR 2, GR 3
משטח: ציפוי אפוקסי בקשר היתוך, אפוקסי זפת פחם, 3PE, ציפוי וניש, ציפוי ביטומן, ציפוי שמן שחור לפי דרישת הלקוח
בדיקה: ניתוח רכיבים כימיים, מאפיינים מכניים (חוזק מתיחה אולטימטיבי, חוזק תפוקה, התארכות), מאפיינים טכניים (שטוח יותר
בדיקת קרינה
תעודת בדיקת מיל: EN 10204/3.1B
תהליך הייצור של כלונסאות צינור מרותכות ספירלה ASTM A252 GR2 הוא כדלקמן:
- הכנת חומר גלם: יש ליישר, לקצץ ולהקצע סלילי רצועות פלדה כדי להבטיח שאיכות פני השטח עומדת בדרישות.
- גיבוש וריתוך:
- יצירת ספירלה: רצועות פלדה מגולגלות לצינורות ספירלה באמצעות מכונת יצירה.
- ריתוך קשת שקוע דו-צדדי-: הריתוך מתבצע באמצעות מכונות ריתוך פנימיות וחיצוניות כאחד. עומק חדירת הריתוך גדול או שווה ל-1.5 מ"מ.
- בדיקת איכות: 100% זיהוי פגמים אוטומטיים קוליים של תפר הריתוך; רגישות הזיהוי חייבת לעמוד בתקן.
- כל צינור פלדה עובר בדיקת לחץ הידרוסטטית בלחץ עבודה כפול מ-15 שניות או יותר.
- עיבוד שלאחר-: עיבוד קצה צינור כדי לשלוט בניצב פני הקצה ובדיוק זווית השיפוע.
- יישום ציפוי- נגד קורוזיה (למשל, שרף אפוקסי, ציפוי פתיתי זכוכית) כדי להתמודד עם סביבות קורוזיביות.
מאפיינים מכניים
|
דרגת פלדה |
חוזק תפוקה, דקות psi (MPa) |
חוזק מתיחה, דקות psi (MPa) |
התארכות ב-2 אינץ', דקות. % |
|
|
כיתה ב' |
35,000 (240) |
60,000 (415) |
25% |
|
ASTM A252 מידות
קוטר חיצוני ועובי דופן
טווח קוטר חיצוני: גדלים נפוצים נעים בין 219.1 מ"מ ל-3620 מ"מ (8 אינץ' עד 144 אינץ')
טווח עובי קיר: 5 מ"מ עד 30 מ"מ, מותאם בהתאם לדרישות הפרויקט
סובלנות:
קוטר חיצוני קטן או שווה ל-508 מ"מ: ±1% או ±1.0 מ"מ (הגדול מביניהם)
קוטר חיצוני > 508 מ"מ: ±1% או ±4.0 מ"מ (הגדול מביניהם)
אורך וחומר
אורך סטנדרטי: בדרך כלל 6 מ' עד 12 מ', אורכים מותאמים אישית זמינים (למשל, 18 מ', 24 מ')
חומר: פלדת סגסוגת פחמן נמוכה, חוזק תפוקה גדול או שווה ל-310 MPa, חוזק מתיחה גדול או שווה ל-455 MPa
דרישות אחרות
תהליך ריתוך: נדרש ריתוך ספירלי שקוע בקשת (SSAW), עומק חדירת ריתוך גדול או שווה ל-1.5 מ"מ
הגנה מפני קורוזיה: שרף אפוקסי או ציפוי פתיתי זכוכית נדרש כדי לעמוד בפני סביבות קורוזיביות.
יישומי צינור A252 GR2 SSAW
עומס קבוע-מבני נושא
יסודות ערימת גשרים: תמיכת מזח ותמיכה לגשרים חוצים-נהר/ים (קוטר ערימה גדול או שווה ל-609 מ"מ, עמיד בעומס דינמי)
יסודות לבניין עמוקים-גבוהים: יסודות צינור ליבה לבניינים-גבוהים- במיוחד (יכולת נשיאה של ערימה אחת גדולה מ-8000kN או שווה ל-8000kN)
יסודות למפעלים תעשייתיים: כלונסאות יסוד לציוד כבד (דרגת GR2 מציעה עלות-יעילות טובה יותר מאשר GR3)
עבודות זמניות
ערימות תמיכת בור יסוד: תמיכת בור יסוד עמוק עבור רכבות תחתיות/בניינים (עובי דופן 6-10 מ"מ, עלות נמוכה ב-15% מ-GR3)
תמיכת פלטפורמת בנייה: רציפים זמניים, פלטפורמות מכונות להקמת גשרים (התקנה מהירה, ניתנת למחזור)
הנדסה סביבתית קשוחה
יציאות ורציפים: דורש ציפוי שרף אפוקסי (סרט יבש גדול מ-300 מיקרומטר או שווה ל-300 מיקרומטר, עמיד בפני קורוזיה במלח)
מבנים ימיים: כלונסאות הגנה על שוברי גלים/גדות (GV2 + גלוון חם-, תוחלת חיים 20+ שנים)
אזורי קורוזיה בקרקע: יסודות מגדל שידור (באמצעות ציפוי 3PE לעמידות בפני קורוזיה כימית)
