ASTM A252 Grade 2 הוא מפרט שהוגדר על ידי ASTM International (שנודע בעבר בשם האגודה האמריקאית לבדיקות וחומרים) עבור כלונסאות צינורות פלדה מרותכות וחסרות תפרים.
ASTM A252: תקן זה מכסה ערימות צינורות בעובי דופן נומינליים (ממוצעים) בעלי צורה גלילית, המיוצרות בצורות מרותכות ללא תפרים, מרותכות (אורכיות או ספירליות), או-התנגדות- חשמלית (ERW). זה חל על כלונסאות צינור המשמשים בפרויקטים של בנייה והנדסה ליישומי יסוד עמוקים.
כיתה ב': זוהי אחת מהדרגות המצוינות במסגרת ASTM A252, המגדירה את התכונות המכניות ואת דרישות ההרכב הכימי לפלדה.
מהי התשואה של ASTM A252 דרגה 2?
מאפיינים מכניים:
חוזק מתיחה: חוזק המתיחה המינימלי עבור דרגה 2 הוא בדרך כלל סביב 448 MPa (65,000 psi).
חוזק תשואה: חוזק התפוקה המינימלי הוא כ-310 MPa (45,000 psi).
הַאֲרָכָה: התקן מפרט גם דרישות התארכות כדי להבטיח משיכות.
מהו החומר המקביל של astm a252 דרגה 2
חומרים ביתיים
Q235B (במקרים מסוימים)
קווי דמיון: Q235B היא פלדה מבנית פחמן נפוצה בסין, בעלת חוזק מסוים, פלסטיות ויכולת ריתוך טובים. ביישומים כגון יסודות כלונסאות שבהם דרישות החוזק אינן גבוהות במיוחד, מאפייני הביצועים שלה דומים ל-A252 GR2, ועונים על צרכים פונקציונליים דומים לתמיכה בבסיס.
הבדלים: ההרכב הכימי וכמה מדדי ביצועים של השניים עשויים להיות בעלי הבדלים קלים, והם עומדים בסטנדרטים שונים. Q235B עומד בתקנים הלאומיים הסיניים, בעוד A252 GR2 תואם את תקני ASTM האמריקאיים.
חומרים בינלאומיים
S235JR (תקן אירופאי)
קווי דמיון: S235JR היא פלדה מבנית שאינה-מסגסוגת בתקן האירופי EN 10025. המאפיינים המכניים שלה, כגון חוזק תפוקה וחוזק מתיחה, דומים למדי ל-A252 GR2, מה שהופך את שניהם מתאימים לייצור רכיבים מבניים. זה יכול לשמש כבחירת חומר דומה בחלק מהפרויקטים הנדסיים של גשרים, בניין ובסיס אחרים.
הבדלים: שיטות בדיקה ודרישות איכות מסוימות עשויות להיות שונות בתקנים שונים. ביישומים ספציפיים, נדרשת הערכה המבוססת על תקנים ודרישות הנדסיות.
דרישות מתיחה
ערכי התארכות מינימליים מחושביםA
A252 GR2 Pipe Pile זרימת עבודה נגד-תהליך קורוזיה
| שלב תהליך | פרטים טכניים | פוּנקצִיָה |
|---|---|---|
| 1. טיפול מקדים-על פני השטח | - פיצוץ גריסים הסרת חלודה: Sa 2.5 כיתה (ISO 8501), חספוס פני השטח 40-80μm - ניקוי ממס: הסר שמן, מלח ומזהמים |
ודא הידבקות ציפוי, למנוע דלמינציה |
| 2. יישום ציפוי- נגד קורוזיה | אפשרויות: | |
| א) ציפוי אבקה אפוקסי (FBE) | - עובי: 300-400 מיקרומטר - אשפרה: אשפרה תרמית של 200 מעלות ליצירת סרט צפוף |
עמידות בפני קורוזיה בסיס, הגנה כימית/אלקטרוליטים |
| ב) ציפוי קומפוזיט 3PE | - מבנה: FBE + שכבת דבק + פוליאתילן (PE) - עובי כולל גדול או שווה ל-2.5 מ"מ |
עמידות מוגברת בפני פגיעות (לסביבות סלעיות/ים) |
| ג) גלוון חם- | - שכבת אבץ גדולה או שווה ל-85μm (ISO 1461) - כיסוי מלא כולל ריתוכים |
הגנה-חסכונית (סביבות מתונות) |
| 3. טיפול ריתוך | - מגע שרף אפוקסי-על אזורי ריתוך - NDT (UT/RT) להעלמת נקבוביות/סיגים |
הסר נקודות תורפה |
| 4. הגנה קתודית | - מתרשם הנוכחי: התקנת מיטת אנודה (-0.85~-1.2V לעומת CSE) - אנודות קורבנות: חבר בלוקים מסגסוגת Al/Zn |
Electrochemical protection (>חיי שירות של 50 שנה) |
| 5. בדיקת איכות | - בדיקות ציפוי: בדיקת ניצוץ (גדול או שווה ל-5kV), מד עובי - בדיקת הידבקות: לחתוך-(ASTM D3359) |
ודא את תקינות הציפוי |
