API 5L PSL2 צינור פלדה מרותך ספירלה (SSAW)
סקירה כללית בסיסית
צינור פלדה API 5L PSL2 ספירלה שקוע קשת מרותך (SSAW).היא רמת האיכות המשופרת של צינור קוטר- גדול המשמש ביישומי העברת נפט, גז ומים קריטיים. PSL2 מציע דרישות מחמירות משמעותית מ-PSL1, כולל בקרות כימיה הדוקות יותר, בדיקת אימפקט חובה של Charpy, מגבלות חוזק מרבי, בקרת יחס תפוקה ל-מתיחה ועקיבות מלאה.
תהליך הייצור של SSAW מאפשרייצור-חסכוני של צינורות- גדולים בקוטר(מ-8 אינץ' עד 160 אינץ' OD) באמצעות סלילי פלדה מגולגלים חמים- שנוצרו ברציפות לצורת ספירלה ומולחמים משני הצדדים באמצעות תהליך קשת שקועה.
הסבר שם
| חֵלֶק | מַשְׁמָעוּת |
|---|---|
| ממשק API | מכון הנפט האמריקאי |
| 5L | מפרט לצינור קו |
| PSL2 | מפרט מוצר רמה 2 - איכות משופרת לשירות קריטי |
| SSAW | ריתוך קשת ספירלית - ריתוך דו-צדדי- אוטומטי; תפר הריתוך פועל ברציפות בספירלה לאורך הצינור |
מפרט מפתח
| תְכוּנָה | תֵאוּר |
|---|---|
| תֶקֶן | API 5L (מהדורה 46, מיושר ל-ISO 3183) |
| רמת איכות | PSL2 - איכות משופרת לשירות קריטי |
| ציונים | B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| ייצור | ריתוך קשת ספירלית (SSAW) – ריתוך דו-צדדי אוטומטי- |
| טווח מידות | 219 מ"מ עד 4064 מ"מ(8 אינץ' עד 160") OD |
| עובי קיר | 3.2 מ"מ עד 40 מ"מ(טווח נפוץ 5-26 מ"מ) |
| מֶשֶׁך | 6 מ' עד 18 מ' סטנדרטי; עד 32 מ' זמין |
| סיום סיום | קצוות רגילים, קצוות משופעים (זווית שיפוע של 30 מעלות) |
דרגות פלדה (API 5L PSL2)
| צִיוּן | תשואה מינימלית (MPa) | תשואה מרבית (MPa) | מתיחה מינימלית (MPa) | מתיחה מרבית (MPa) | טמפ' השפעה |
|---|---|---|---|---|---|
| B | 245 | 450 | 415 | 655 | 0 מעלות |
| X42 | 290 | 495 | 415 | 655 | 0 מעלות |
| X46 | 320 | 525 | 435 | 655 | 0 מעלות |
| X52 | 360 | 530 | 460 | 760 | 0 מעלות |
| X56 | 390 | 545 | 490 | 760 | 0 מעלות |
| X60 | 415 | 565 | 520 | 760 | 0 מעלות |
| X65 | 450 | 600 | 535 | 760 | 0 מעלות |
| X70 | 485 | 635 | 570 | 760 | 0 מעלות |
| X80 | 555 | 705 | 625 | 825 | 0 מעלות |
מָקוֹר:
הרכב כימי (PSL2) - % מקסימום
| צִיוּן | C | סִי | Mn | P | S |
|---|---|---|---|---|---|
| B | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 |
| X42 | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 |
| X46 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
| X52 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
| X56 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
| X60 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 |
| X65 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 |
| X70 | 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 |
| X80 | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 |
*הערה: לדרגות גבוהות יותר (X60-X80) יש תכולת פחמן נמוכה משמעותית לריתוך טוב יותר.*
סובלנות ממדים (API 5L PSL2)
| פָּרָמֶטֶר | טווח מידות | סוֹבלָנוּת |
|---|---|---|
| קוטר חיצוני (OD < 60.3 מ"מ) | - | -0.8 עד +0.4 מ"מ |
| קוטר חיצוני (60.3-168.3 מ"מ) | - | ±0.75% D |
| קוטר חיצוני (168.3-610 מ"מ) | - | ±0.75% D (מקסימום ±3.2 מ"מ) |
| קוטר חיצוני (610-1422 מ"מ) | - | ±0.5% D (מקסימום ±4.0 מ"מ) |
| עובי קיר (t פחות או שווה ל-5 מ"מ) | - | ±0.5 מ"מ |
| עובי קיר (5 < t < 15 מ"מ) | - | ±0.1t |
| עובי דופן (t גדול או שווה ל-15 מ"מ) | - | ±1.5 מ"מ |
מָקוֹר:
תהליך ייצור SSAW
| שָׁלָב | תֵאוּר |
|---|---|
| 1. חומר גלם | סלילי פלדה מגולגלים חם- העומדים בדרישות הכימיה של API 5L PSL2 |
| 2. שחרור/פילוס | סליל פלדה מפותל ומפולס |
| 3. כרסום קצה | קצוות הרצועה כרסמים לריתוך נכון |
| 4. יצירת ספירלה | רצועת פלדה נוצרת באופן רציף לצורה גלילית בזווית סליל מסוימת |
| 5. ריתוך קשת שקוע | SAW דו-צדדי אוטומטי (בפנים ובחוץ) יוצר את התפר הספירלי עם חדירה מלאה |
| 6. ריתוך NDT | 100% בדיקת קולי או -רנטגן של תפר ריתוך |
| 7. בדיקה הידרוסטטית | כל צינור נבדק בנפרד (95% SMYS, החזקה גדולה או שווה ל-30 שניות) |
| 8. גימור | סיום עיבוד, שיפוע, ציפוי וסימון |
מָקוֹר:
דרישות בדיקה (PSL2)
| סוג בדיקה | דְרִישָׁה | הערות |
|---|---|---|
| ניתוח כימי | לכל מגרש חום | מגבלות PSL2 הדוקות יותר |
| בדיקת מתיחה | למגרש | מאמת את גבולות המינימום והמקסימום |
| יחס תפוקה-ל-מתיחה | פחות או שווה ל-0.93 | אימות חובה |
| מבחן ההשפעה של Charpy | הֶכְרֵחִי | בדרך כלל 27J-40J ב-0 מעלות ומטה |
| מבחן השטחה | דָרוּשׁ | בודק גמישות ושלמות ריתוך |
| מבחן כיפוף | דָרוּשׁ | מאמת את תקינות הריתוך |
| בדיקה הידרוסטטית | כל צינור | אימות תקינות הלחץ |
| NDT (אולטראסוני/זרם מערבולת) | 100% של תפר ריתוך | חובה עבור PSL2 |
| בדיקת מימד | 100% | לכל API 5L סובלנות |
| תעודת מבחן מיל | EN 10204 סוג 3.1B | מסופק עם תוצאות בדיקה מלאות |
מָקוֹר:
השוואת PSL1 לעומת PSL2
| תכונה | PSL1 | PSL2 | מַשְׁמָעוּת |
|---|---|---|---|
| טווח כיתה | A25 עד X70 | B עד X80 | PSL2 מתחיל בכיתה ב |
| פחמן (C) מקסימום | 0.26-0.28% | 0.12-0.24% | יכולת ריתוך טובה יותר |
| גופרית (S) מקסימום | 0.030% | 0.015% | הפחתה של 50%.- קריטי לקשיחות |
| חוזק תשואה | מינימום בלבד | מינימום ומקסימום | מונע חומרים-חוזק יתר |
| יחס תפוקה-ל-מתיחה | לא צוין | פחות או שווה ל-0.93 | מבטיח משיכות נאותה |
| בדיקת השפעה | לא חובה | הֶכְרֵחִי | מבטיח קשיחות-בטמפרטורה נמוכה |
| שווה ערך פחמן | לא חובה | מחושב ומבוקר | מבטיח ריתוך שדה |
| דרישות NDT | תֶקֶן | 100% UT חובה | זיהוי פגמים טוב יותר |
| יכולת מעקב | רמת אצווה | צינור-אחר-צינור | תיעוד איכותי שלם |
| טיפול בחום של ריתוכים | נדרש עבור ציונים > X42 | חובה לכל הכיתות | מבטיח שלמות ריתוך |
מָקוֹר:
יישומים נפוצים
| בַּקָשָׁה | תֵאוּר |
|---|---|
| הילוכים נפט וגז | צינורות-בלחץ גבוה ביבשה וימי |
| הפצת גז טבעי | רשתות העברת גז למרחקים-ארוכים |
| שירות חמוץ | סביבות H₂S (עם דרישות NACE משלימות) |
| שירות-בטמפרטורה נמוכה | צינורות אקלים ארקטי ואקלים קר |
| העברת מים | רשת מים בלחץ גבוה{{0} |
| צנרת תהליך תעשייתי | בתי זיקוק, מפעלים כימיים, ייצור חשמל |
| יישומים מבניים | כלונסאות, תומכי גשרים, בנייה |
סיומות לטיפול בחום (PSL2)
| סִיוֹמֶת | מַצָב | יישום טיפוסי |
|---|---|---|
| N | מנורמל | שידור כללי, מבנה גרגר משופר |
| Q | מרוווה ומתוסכל | אחידות חוזק מירבית |
| M | מגולגל תרמו-מכני (TMCP) | קשיחות וריתוך משופרים - הנפוצים ביותר עבור SSAW |
| QS | מרווה ומחוסן + שירות חמוץ | סביבות H₂S עם תאימות ל-NACE |
| גְבֶרֶת | תרמומכני מגולגל + שירות חמוץ | סביבות H₂S עם קשיחות משופרת |
מָקוֹר:
יתרונות מרכזיים של PSL2 SSAW Pipe
| יִתרוֹן | תֵאוּר |
|---|---|
| איכות משופרת | בדיקת אימפקט חובה, גופרית נמוכה ב-50%, גבולות חוזק מרבי |
| קשיחות מובטחת | בדיקת השפעת Charpy מבטיחה ביצועים-בטמפרטורה נמוכה |
| חוזק גבוה | ציונים עד X80 עם תפוקה מינימלית של 555 MPa |
| יכולת קוטר גדול | SSAW מייצרת צינורות מ-8 אינץ' עד 160 אינץ' OD |
| חסכוני- | חסכוני ביותר עבור צינור קוטר גדול- |
| 100% NDT | בדיקת חובה קולית של תפר ריתוך מבטיחה איכות |
| מעקב מלא | עקיבות-לאחר-צינור לתיעוד מלא באיכות |
| בעל יכולת שירות חמוץ | זמין עם תאימות ל-NACE MR0175/ISO 15156 |
אפשרויות ציפוי
| סוג ציפוי | הטוב ביותר עבור | תכונות מפתח |
|---|---|---|
| שחור (חשוף) | גימור טחנה סטנדרטי | הגנה זמנית |
| שמן לכה / נגד-חלודה | הגנה זמנית | הגנת קורוזיה-קצרת טווח |
| 3LPE (פוליאתילן 3 שכבתי) | צינורות קבורים | הגנת קורוזיה מעולה, עמידות בפני פגיעה גבוהה |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | צינורות נפט וגז | הידבקות חזקה, עמידות כימית |
| אפוקסי זפת פחם | סביבות ימיות | הגנה-כבדה |
| ציפוי משקל בטון (CWC) | צינורות ימיים/תת ימיים | ציפה שלילית והגנה מכנית |
שיקולים חשובים
1. PSL2 מיועד לשירות קריטי
PSL2נדרש עבור שירות-בטמפרטורה נמוכה, שירות חמוץ (סביבות H₂S), צינורות מוסדרים (FERC, DOT) ויישומים קריטיים
PSL1מתאים לשירות כללי, קווי מים, יישומים לא-קריטיים
2. זמינות ציונים
ציוני PSL2 מתחילים בכיתה ב'(A אינו זמין ב-PSL2)
ציונים זמינים: B עד X80
3. מגבלות גודל SSAW
ייצור SSAW זמין בדרך כלל מ8 אינץ' עד 160 אינץ' OD
קטרים קטנים יותר (מתחת ל-8 אינץ') מיוצרים בדרך כלל בשיטות ERW
4. טמפרטורת בדיקת השפעה
בדיקת ההשפעה הסטנדרטית של Charpy נמצאת ב-0 מעלותעם מינימום 27J
עבור יישומים ארקטיים, בדיקות השפעה ב-20 מעלותאוֹ-45 מעלותניתן לציין
5. יכולת שירות חמוץ
ניתן להשתמש ב-PSL2 עם דרישות נוספות לשירות חמוץ (סביבות H₂S):
בדיקת קשיות (פחות או שווה ל-248 HV10)
בדיקות HIC ו-SSC לפי NACE TM0284 ו-NACE TM0177
תכולת הגופרית עשויה להיות מוגבלת יותר לפחות מ- או שווה ל-0.002%
6. תקנים מקבילים
GB/T 9711.2- מקבילה סינית עבור PSL2
ISO 3183- שווה ערך לתקן בינלאומי
7. בדיקת צד שלישי-
שירותי הבדיקה הזמינים כוללים SGS, BV, Lloyds, DNV, TÜV
תַקצִיר
צינור פלדה API 5L PSL2 ספירלה שקוע קשת מרותך (SSAW).הוא צינור הקו האיכותי המשופר עבור יישומי העברת נפט, גז ומים קריטיים. עם דרגות מ-B עד X80 וקטרים מ-8 אינץ' עד 160", צינורות PSL2 SSAW מציעים קשיחות-בטמפרטורה נמוכה מובטחת, בקרות כימיה הדוקות יותר, מגבלות חוזק מקסימליות ועקיבות מלאה.
תכונות עיקריות:
תֶקֶן: API 5L PSL2 - איכות משופרת לשירות צנרת קריטי
ציונים: B עד X80 – B הוא רמת הכניסה-, X80 הוא החוזק הגבוה ביותר
ייצור SSAWמייצרת צינורות מ8 אינץ' עד 160 אינץ' ODעם עובי דופן עד40 מ"מ
ריתוך דו-צדדי-יוצר גוש ריתוך יחיד-באיכות גבוהה
בדיקת השפעה חובה של Charpyמבטיח קשיחות-בטמפרטורה נמוכה
תכולת גופרית נמוכה ב-50%.(0.015% לעומת. 0.030%) משפר את עמידות ה-HIC
מגבלות חוזק תפוקה מקסימליותלמנוע חומרים-חוזקים יתר על המידה
יחס תפוקה-ל-מתיחה קטן או שווה ל-0.93מבטיח משיכות נאותה
100% בדיקה קוליתשל תפר ריתוך חובה
יכולת מעקב מלאהמייצור פלדה לצינור מוגמר
בעל יכולת שירות חמוץעם תאימות ל-NACE MR0175/ISO 15156
יישומים נפוצים כוללים:
צינורות העברת נפט וגז בלחץ- גבוה
צינורות ימיים ותת ימיים
יישומי שירות חמוץ (עם דרישות משלימות של NACE)
צנרת-נמוכה וצינורות ארקטיים
צינורות מוסדרים (FERC, DOT, FEMSA)
בעת ההזמנה יש לציין:API 5L PSL2, כיתה [לדוגמה, X65M], SSAW (ספירלה שקועה קשת מרותכת), גודל (OD x WT), אורך, גימור קצה (פשוט/משופע), דרישות ציפוי, טמפרטורת בדיקת אימפקט (למשל, 0 מעלות, -20 מעלות, -45 מעלות), ותעודת בדיקה של מיל 1 ל-EN .204
עבור יישומי שירות חמוץ, ציין בדיקות HIC/SSC נוספות לפי NACE MR0175/ISO 15156. עבור הפרויקטים התובעניים ביותר, שקול לצייןאישור סוג DNV, אישור EN 10204 3.2 ומעקב-של צד שלישי.
