API 5L Gr A צינור ריתוך קשת שקוע אורכי (LSAW).
סקירה כללית בסיסית
מפרט סטנדרטי עבורצינור פלדה מרותך-באורךמתחת לAPI 5Lמִפרָט.כיתה א'הוא דרגת החוזק-הכניסה במשפחת ה-API 5L, המיועדת עבורהעברת נוזלים בלחץ- נמוךיישומים כגון קווי איסוף מים, גז ונפט.
הסבר שם
| חֵלֶק | מַשְׁמָעוּת |
|---|---|
| ממשק API | מכון הנפט האמריקאי |
| 5L | מפרט לצינור קו |
| גר א | כיתה א'- דרגת החוזק הנמוכה ביותר במפרט API 5L (חוזק תפוקה מינימלי 30,000 psi / 207 MPa) |
| ריתוך קשת שקוע אורכי (LSAW) | תהליך ייצור - לוחות פלדה נוצרים ומורתכים לאורך באמצעות ריתוך קשת שקוע בתוספת מתכת מילוי; הריתוך עובר לאורך הצינור |
תכונות עיקריות של צינור API 5L Gr A LSAW
| תכונה | תֵאוּר |
|---|---|
| סוג חומר | פלדת פחמן נמוכה- מספק איזון טוב בין קשיחות וגמישות |
| ייצור | LSAW (ריתוך קשת שקוע אורכי)- לוחות שנוצרו על ידי תהליכי UOE, JCOE או RBE, ולאחר מכן מרותכים בקשת שקועה |
| רמות מפרט המוצר | PSL1אוֹPSL2(דרגה A שכיחה יותר ב-PSL1 עבור שירות-בלחץ נמוך) |
| חוזק תשואה | 207 MPa (30,000 psi) מינימום |
| חוזק מתיחה | 331 MPa (48,000 psi) מינימום |
| יתרון מפתח | בחירה חסכוניתעבור יישומי לחץ-בגדול-בלחץ נמוך |
| קוטרים אופייניים | 323.9 מ"מ עד 1820 מ"מ(12" עד 72") |
| עובי קיר טיפוסי | 5.0 מ"מ עד 50 מ"מ |
| מֶשֶׁך | 6 מ' עד 12 מ'תֶקֶן; עד 18 מ' זמין |
הרכב כימי (API 5L Gr A PSL1)
| אֵלֵמֶנט | תוכן (%) |
|---|---|
| פחמן (C) | 0.28 מקסימום |
| מנגן (Mn) | 1.20 מקסימום |
| זרחן (P) | 0.03 מקסימום |
| גופרית (S) | 0.03 מקסימום |
מָקוֹר:
מאפיינים מכניים
| נֶכֶס | עֵרֶך |
|---|---|
| חוזק תשואה מינימלי | 207 MPa (30,000 psi) |
| חוזק מתיחה מינימלי | 331 MPa (48,000 psi) |
| מינימום התארכות | 20%(ב-200 מ"מ) |
| קַשִׁיוּת | 187 HB מקסימום |
מקורות:
טבלת השוואה: API 5L דרגה A לעומת דרגה B
| אַספֶּקט | כיתה א' | כיתה ב' |
|---|---|---|
| חוזק תפוקה (דקות) | 207 MPa (30 ksi) | 241 MPa (35 ksi) |
| חוזק מתיחה (דקות) | 331 MPa (48 ksi) | 414 MPa (60 ksi) |
| תוכן פחמן (מקסימום) | 0.28% | 0.30% (מרותך) |
| יישום טיפוסי | איסוף מים, גז, נפט בלחץ- נמוך | שירות צנרת כללי |
| עלות יחסית | לְהוֹרִיד | מעט גבוה יותר |
| שימוש נפוץ | מערכות לא-קריטיות,-בלחץ נמוך | הציון הנפוץ ביותרלשירות כללי |
תהליך ייצור LSAW
שיטות גיבוש
| שִׁיטָה | תֵאוּר | קוטרים אופייניים |
|---|---|---|
| UOE / UOE | לוח נלחץ לצורת U-, ולאחר מכן O-צורת O, מורחבת לאחר ריתוך | 508-1118 מ"מ (20"-44") |
| JCOE / JCOE | שלבי יצירת J-C-O פרוגרסיבי, מורחבים לאחר ריתוך | 406-1626 מ"מ (16"-64") |
| RBE / RBE | תהליך כיפוף רול | שׁוֹנִים |
שלבי תהליך
הכנת צלחת:לוחות פלדה נבדקים והקצוות מוכנים לריתוך
טְבִיעָה:צלחות נוצרות קרה-לצורה גלילית באחת מהשיטות שלמעלה
קדם-ריתוך:ריתוך הדבק כדי לשמור על הצורה
ריתוך קשת שקוע:ריתוכים פנימיים וחיצוניים מיושמים במתכת מילוי
הרחבה מכנית:צינור מורחב למימדים מדויקים (עבור UOE/JCOE)
NDT ובדיקות:בדיקות אולטרסאונד, רנטגן והידרוסטטיות לפי הצורך
גימור:הכנת סוף (רגיל או משופע), יישום ציפוי
זמינות גודל
| פָּרָמֶטֶר | לָנוּעַ |
|---|---|
| קוטר חיצוני | 323.9 מ"מ עד 1820 מ"מ(12" עד 72") |
| עובי קיר | 5.0 מ"מ עד 50 מ"מ |
| מֶשֶׁך | 6 מ' עד 12 מ'(תֶקֶן),עד 18 מ'(מִנְהָג) |
| סיום סיום | קצוות חלקים, קצוות משופעים לריתוך |
PSL1 לעומת PSL2 לכיתה א'
| אַספֶּקט | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| שימוש אופייני לגר א | הנפוץ ביותר– שירות-בלחץ נמוך | פחות נפוץ - לעתים נדירות מצוין עבור גר A |
| בדיקת השפעה | לא חובה | דָרוּשׁ |
| מגבלות כימיה | תֶקֶן | בקרות הדוקות יותר |
| דרישות NDT | תֶקֶן | יותר מחמיר |
| בַּקָשָׁה | אספקת מים, גז-בלחץ נמוך | דרישות יושרה גבוהות יותר |
אפשרויות ציפוי והגנה
| סוג ציפוי | בַּקָשָׁה |
|---|---|
| שָׁחוֹר(חָשׂוּף) | גימור טחנה סטנדרטי, שימוש פנימי |
| שמן לכה / נגד-חלודה | הגנה זמנית במהלך המעבר |
| ציור שחור | הגנת קורוזיה בסיסית |
| 3LPE (פוליאתילן תלת שכבתי) | צינורות קבורים, סביבות קשות |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | הגנה מפני קורוזיה |
| אפוקסי זפת פחם | הגנה-כבדה |
| ציפוי ביטומן | שירות קבור |
בדיקה ובדיקה
צינורות API 5L Gr A LSAW עוברים בדרך כלל:
| סוג בדיקה | מַטָרָה |
|---|---|
| ניתוח כימי | ודא שההרכב עומד במגבלות API 5L |
| בדיקת מתיחה | אשר תפוקה וחוזק מתיחה |
| מבחן השטחה | בדוק משיכות |
| מבחן כיפוף | ודא את תקינות הריתוך |
| מבחן השפעה | Charpy V-מדרגה (כאשר צוין עבור PSL2) |
| בדיקה הידרוסטטית | הוכחת אטימות-לדליפה |
| בדיקת-רנטגן / אולטרסאונד | זיהוי פגמי ריתוך |
| בדיקת גודל חיצוני | בדוק מידות |
תעודת בדיקת מיל:EN 10204 / 3.1B מסופק בדרך כלל
יישומים נפוצים
| תַעֲשִׂיָה | יישומים |
|---|---|
| נפט וגז | קווי איסוף-בלחץ נמוך, קווי זרימה |
| העברת מים | צינורות אספקת מים, מערכות השקיה |
| בְּנִיָה | יישומים מבניים, כלונסאות |
| תַשׁתִית | צנרת שירות כללית |
| פטרוכימי | קווי תהליך-בלחץ נמוך |
היתרונות של ייצור LSAW לדרגה א'
| יִתרוֹן | תֵאוּר |
|---|---|
| יכולת קוטר גדול | יכול לייצר צינורות בקוטר של עד 72 אינץ' (1820 מ"מ). |
| קירות עבים | מתאים ליישומים הדורשים עובי דופן משמעותי (עד 50 מ"מ) |
| עמידות בלחץ גבוה | למרות החוזק הנמוך של דרגה A, בניית LSAW מספקת שלמות |
| איכות עקבית | ריתוך קשת שקוע אוטומטי מבטיח איכות ריתוך אמינה |
| טווח מידות רחב | זמין במגוון קטרים ושילובי עובי דופן |
| מתאים למערכות בלחץ נמוך- | בחירה חסכונית עבור יישומים לא-קריטיים |
מקבילות בינלאומיות
| תֶקֶן | ציון שווה ערך |
|---|---|
| ISO 3183 | L210 |
| GB/T 9711 | L175 / L210 |
| ASTM A53 | סוג F (תנור מרותך) - משוער |
הערות בחירה חשובות
1. כיתה א' מול ציונים גבוהים יותר
כיתה א'מתאים ליישומים-נמוכים ולא-קריטיים
לדרישות לחץ גבוהות יותר, שקולכיתה ב'(תשואה של 35 ksi) אוX42(תשואה של 42 ksi)
2. התאמה לאפליקציה
הכי מתאים לקווי אספקת מים, איסוף גזים-בלחץ נמוך, וצנרת שירות כללית
עבור תמסורת שמן/גז בלחץ גבוה-, בדרך כלל מצוינים דרגות גבוהות יותר (X42-X70)
3. גמישות בייצור
תהליך LSAW מאפשרקטרים מותאמים אישיתועובי דופןלא זמין ב-seamless או ERW
4. הסמכה
עבור יישומים קריטיים, צייןEN 10204 3.1 הסמכהעם תוצאות בדיקה מלאות
טייק אווי אחרון: API 5L Gr A LSAW Pipeהוא הצינור מרותך ברמת-כניסה, קוטר- גדולעבור יישומי העברת נוזלים בלחץ- נמוך. עם חוזק תנובה מינימלי של30,000 psi (207 MPa), הוא מציע אפתרון חסכונילאספקת מים, איסוף גזים בלחץ- נמוך וצנרת כללית, שבהן אין צורך בדרגות חוזק- גבוהות יותר (B, X42 וכו'). תהליך הייצור של LSAW מאפשר ייצור של צינורות מקוטר 12 עד 72 אינץ'עם עובי דופן עד50 מ"מ, מה שהופך אותו לבחירה המועדפת עבור מערכות צנרת-בקוטר גדול-בלחץ נמוך שבהן העלות-היעילות היא מעל הכל.
