ש 1: מהן צורות הכישלון הנפוצות של צינור פלדה Q235?
Uniform corrosion (annual thinning> 0.2mm needs attention) often occurs in chemical humid environment. Pitting perforation is often caused by local destruction of passivation film by chloride ions (Cl⁻>200ppm). פיצוח קורוזיה מתח (SCC) שכיח יותר בחלקים בלתי מבוטלים בקור. שבר עייפות מתרחש לעתים קרובות באזור הריתוך הנגוע בחום באתרי רטט. שבר שביר בטמפרטורה נמוכה (מתחת ל -20 מעלות) מאופיין בשבר שטוח ללא עיוות פלסטי.
ש 2: כיצד למנוע כישלון קורוזיה של צינור פלדה Q235?
During the design stage, select the anti-corrosion grade according to ISO12944 (such as C4 environment requires ≥240μm coating). Avoid direct contact with copper and stainless steel during installation to cause galvanic corrosion. During maintenance, check the coating damage every six months (scratches>יש לתקן 5 מ"מ). הגנה קתודית מיושמת עבור צינורות קבורים (פוטנציאל -0.85 ~ -1.1V). כאשר הטמפרטורה הבינונית גדולה מ- 60 מעלות, שקול לשדרג את החומר (כגון Q355 פלדה בליה).
ש 3: כיצד לנתח פיצוח של ריתכות צינורות פלדה Q235?
ראשית, ערכו בדיקה מקרוסקופית (כיוון סדק, צבע חמצון) כדי לקבוע אם מדובר בפגם ריתוך (כגון חוסר היתוך) או נזק לשירות. ניתוח מטלוגרפי יכול להבחין בין סדקים חמים (לאורך התבואה) לסדקים קרים (דרך התבואה). סריקת מיקרוסקופ אלקטרונים (SEM) מתבוננת במורפולוגיית השבר, וניתן לראות בסדקים הנגרמים על ידי מימן כ"ציפורני עוף ". ניתוח כימי מתבצע כדי לקבוע אם הרכב הריתוך תואם את חומר האב (כגון יחס MN/S גדול יותר או שווה ל 30). לבסוף, בדוק אם הלחץ המבני עולה על המגבלה (בסיוע ניתוח אלמנטים סופיים).
ש 4: כיצד להעריך את חוזק הנותר של צינורות מחוררים?
חשב את אורך הקורוזיה המרבי המותר על פי הנוסחה ASME B31G (L =1.12 B√DT, B הוא גורם התיקון). יש להחליף בורות מבודדים עם עומק העולים על 80% מעובי הקיר מייד. תוכנת RSTRENG משמשת להערכת חוזק הנותר של קורוזיה בשטח גדול. צפיפות הרשת של מדידת עובי קולי היא לפחות 50 מ"מ × 50 מ"מ. יש לקחת בחשבון את גורם הבטיחות במהלך ההערכה (בדרך כלל 1.5 ~ 2.0).
ש 5: מהן שיטות הבדיקה הרגילות עבור צינורות פלדה Q235?
בדיקות יומיות כוללות בדיקה חזותית (חלודה, עיוות) והאזנה לפטיש (שכבות). בדיקות מקיפות שנתיות כוללות מדידת עובי קולי (דיוק ± 0.1 מ"מ) ובדיקת חלקיקים מגנטיים (סדקי פני השטח). צינורות קבורים נבדקים להגנת קורוזיה כל 3 שנים (DCVG/CIPS). אזורים בסיכון גבוה מוקרנים במהירות באמצעות איתור גל מודרך (GWDT). יש להזין נתונים למערכת הניהול, ויש לנסח את תוכנית בדיקת המחזור הבאה בהתאם ל- API 570.
